(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。

(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，应立即停车校正，不能用手进行校正。

(8)折弯时不能超性能折弯，以免损坏折弯机。

(9)机器设备一旦出现异常，那么应立即停机检查，并且要及时排除。

(10)工作完成后，要切断电源，并做好交接班工作。

⑴成形原理不同

　　折弯机——通过控制上刀下压量来控制折弯角度，在折弯时短边在内，操作人员需要托起大部分在外部的材料，在大型工件折弯时，需要两个或更多的员工协作。

　　折边机——板材平放于工作台上后，压边梁压下以固定板材，折边梁向上和向下翻动实现折边，在一条边的所有折边工序中，不再需要人工参与***和辅助的翻面及***工作。

工人技术水平的要求不同

　　折弯机——对折弯工人的技术水平相对要求更高。

　　折边机——编程可以直观的用手指绘画的方式实现编程或由工程师采用软件实现离线编程并采用USB或网络连接导入加工程序，在完成编程后，工人的主要的工作变为简单的上下料工作，无需熟练折弯工人。

刀具配置

　　折弯机——不同厚度、形状的产品，需要不同的上下模具，在实现某些特殊折弯(如圆弧)要求时，需要更换刀具或者转移至另外的机床上去实现，增加半成品的转移和暂存工作。

　　折边机——通过配置可旋转压边梁，同时安装两套压边梁刀具，实现单工位完成所有折弯工序，对于圆弧折弯或其他特殊折弯要求，基本无需更换刀具，只是在程序上做修改即可以完全实现。