调整到滑块后，还需要调整折弯机模块的上限点。 通常，模块达到高度以提高生产效果。 在此过程中，模块需要减速以保护设备和模具免受损坏。 关键点实际上是角度调整。 如果是这种情况，请考虑弯曲的对象。

线性光栅是由光的透射和反射现象制成的。 它通常用于位移测量。 与光电编码器相比，它具有高分辨率和高测量精度，适用于动态测量。 在进给驱动中，光学卷取机的刻度固定在床上，产生的脉冲信号直接反映了滑架的实际位置。 使用光栅检测工作台位置的伺服系统是一个全闭环控制系统。

超过跨过相变温度加热不匀称，还会产生布局变革的不等时性，既产生布局应力。液压折弯机模具生产的标准与否在于精度和角度的规范。设想一下，如果在液压折弯机精度和角度上无法保证，那么，很可能会导致整个生产进入到不规范之路。对整个生产过程都会造成一定的影响。

而所谓的液压折弯机简单直白来说就是大型折弯机，液压折弯机按同步要领又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按活动要领又可分为：上动式、下动式。

(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。

(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，应立即停车校正，不能用手进行校正。

(8)折弯时不能超性能折弯，以免损坏折弯机。

(9)机器设备一旦出现异常，那么应立即停机检查，并且要及时排除。

(10)工作完成后，要切断电源，并做好交接班工作。

⑵折弯精度不同

　　折弯机——控制的尺寸精度为后挡料***的短边尺寸精度，在完成折弯后，终误差累积到内空尺寸，同时由于用控制上刀模下压量控制折弯角度，所以该角度与材料厚度相关。

　　折边机——控制的尺寸精度为完成di一道折边后，以di一道边作为***基准，终控制的尺寸正是客户要求的内空尺寸，同时折弯角度为直接控制翻边角度，与材料厚度没有关系。