折弯机的数控系统具有单向和双向***功能，可有效消除螺旋间隙。 它具有后退和选材的功能，避免了材料阻挡装置与工件之间的干扰，减少磨损，提高***精度。 使用自动或手动搜索参考点。 弯曲机具有断电位置记忆功能，以保护现场的参数，位置和程序。 具有多步加工编程功能，可实现多步操作，完成多步零件的一次性加工，提高生产效率。 单轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。

超过跨过相变温度加热不匀称，还会产生布局变革的不等时性，既产生布局应力。液压折弯机模具生产的标准与否在于精度和角度的规范。设想一下，如果在液压折弯机精度和角度上无法保证，那么，很可能会导致整个生产进入到不规范之路。对整个生产过程都会造成一定的影响。

而所谓的液压折弯机简单直白来说就是大型折弯机，液压折弯机按同步要领又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按活动要领又可分为：上动式、下动式。

双机联动折弯机含有直流电动机的电路不能简单地理解成它一定是一个非纯电阻电路，要从纯电阻电路和非纯电阻电路在能量转化上加以区分。直流电动机两端加上电压以后，若电动机转动，则有电能转化为机械能。

此时的双机联动折弯机电路为非纯电阻电路，部分电路的欧姆定律不再适用。若电动机不转，则没有电能转化为机械能，此时损失的电能全部转化为内能，这时的电路是纯电阻电路。因此，分析电路问题时，要重视从能量的角度出发，这样会使思路清晰，解题变顺利。

在非纯电阻电路中，如含有电动机的电路中电能转化为内能和机械能；在含有电解槽的电路中电能转化为内能和化学能.在这种情况下，双机联动折弯机电功只能用计算，电热只能用计算。

一般刀具实现数控化革新后，可大幅进步刀具的加工频率和主动化、智能化水平。升高了操笔者接触风险位置的能够性;操作零碎和操作界面越来越相符人机工事学的请求，折弯机可无效缩小操笔者的弄错率，缩小因弄错发生的事变。刀具经数控化革新后，***功能失去显然好转，事变率明显升高，将带来硕大的***效益。 　　

缩小刀具利润，进步加工频率 一般AMADA刀具数控化革新与置办新刀具相比，尤其是重型、折弯机特别刀具特别显然。正常重型刀具革新，只要新刀具置办用度的1/3。正在浪费利润的同声，数控化革新还能够俭省因全副复旧而形成呼应的动力耗费和净化排放。