折弯机的***与维护

在进行机床***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其***内容如下：1、液压油路1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。2、过滤器1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，***好1年更换。3、液压部件1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

折弯机的数控系统具有单向和双向***功能，可有效消除螺旋间隙。 它具有后退和选材的功能，避免了材料阻挡装置与工件之间的干扰，减少磨损，提高***精度。 使用自动或手动搜索参考点。 弯曲机具有断电位置记忆功能，以保护现场的参数，位置和程序。 具有多步加工编程功能，可实现多步操作，完成多步零件的一次性加工，提高生产效率。 单轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。

超过跨过相变温度加热不匀称，还会产生布局变革的不等时性，既产生布局应力。液压折弯机模具生产的标准与否在于精度和角度的规范。设想一下，如果在液压折弯机精度和角度上无法保证，那么，很可能会导致整个生产进入到不规范之路。对整个生产过程都会造成一定的影响。

而所谓的液压折弯机简单直白来说就是大型折弯机，液压折弯机按同步要领又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按活动要领又可分为：上动式、下动式。

对于折弯机液压缸来说,为了使两缸内泄漏量相等,一方面尽量使左右活塞、气缸等零部件的选配精度(包括尺寸精度,位置精度如同轴度、圆度等)一致,另一方面要将两液压缸的液压回路设计得尽可能相同。

对于折弯机进油管路来说,为了要保证流过两单向阀的流量相等,一方面要设法让活动机架的zhong心在两缸的几何中心;另一方面要尽量使活塞与活塞杆之间以及活塞杆与端盖之间的机械阻尼相近,以确保两活塞缸快速下降时的机械阻尼相近。