1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，zhi定一人指挥。

2、操作人员的手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，液压卷板机优质厂家，停机后方准用样板检查圆度。

3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。

卷板机常见电气故障及解决方法：由于光栅尺的读数头连接部位是否松脱，导致机器在回程时，读数头不能与光栅尺的参考点重合而此时油缸的行程已用完，油泵处于工作负载状态。如是这一原因，则需要按下数控系统的红色停止键，停止回参考点，重新连接校正好光栅尺的连接板，再进入手动模式工作状态下，使滑块手动向下，让滑块与下模重合时再进入手动或半自动模式工作状态，滨州卷板机优质厂家，重新回参考点，排除故障。

卷板机精细加工工艺如精锻或挤压等工艺用的卷板毛坯一般要求分量公役小、塌角小、断面平坦并与轴线笔直。但到目前为止，不同的精细加工工艺对毛坯质量的要求还没有一个统一规范。在实践出产中首要调查△V、A和s。△V为卷板坯料的体积差错，A为断面倾角，S为断面椭圆度。棒料的精细卷板加工出产的棒料毛坯一般要求断面倾角应该不大于，优质的卷板机优质厂家，而出产坯料分量差错应该不大于土0.8%。按这种规范出产的棒料毛坯才能够满足一般精细加工工艺的要求，在实践出产中才不会由于体积差错的偏大而构成模具寿数降低或者体积差错偏小构成成形不充分侧向挤压力的效果下，资料被卷刃侧外表挤压而构成亮光带。

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