烟熏炉操作流程

烟熏炉主要操作流程：

　　1、烟熏炉开机前首先检查烟熏炉炉体内部及烟熏炉发烟炉底盘有无杂物；

　　2、检查完毕后打开烟熏炉的电源；

　　3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺；同时调整好相

　　应的温度和时间，一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在70度以内，蒸煮温度不过95摄氏度；烟熏炉设定完

　　毕后点按“工艺启用”，返回后点按烟熏炉上的“监控画面”，按“始动”后烟熏炉设备即按所设定启用

　　的工艺参数进行工作；

　　4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；烟熏炉蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，

　　如烟熏炉压力过高则产品快速升温，极有可能产生降低产品品质；烟熏炉蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁

　　阀前部的阀门控制；

　　5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应，一般是插入产品内部；烟熏炉炉内温度由圆头的

　　温度探头感应，放在烟熏炉炉体内部自然下垂即可；

　　6、如遇到紧急情况应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关，故障排除后方可再开烟熏炉；

　　7、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗，烟熏炉清洗时应关闭炉门，打开烟熏炉清洗阀门（可同

　　时点按‘试车功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’，提升烟熏炉炉体内部温度，以提高烟熏炉清洗效果

　　）；烟熏炉炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭。

　　8、全部工作结束后，应再次检查烟熏炉炉内是否有异。

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烟熏炉配件作用

3、发烟室：

发烟室内置发烟即采用发烟盒的方式，外置发烟由盛料斗与发烟室两部分组成，可以控制发烟大小以及浓度，发烟室侧面有对流阀，可控制发烟的进度。盛料斗内有搅拌尺可将烟熏料混合的更均匀，盛料斗下方有接料盘，通过调节接料盘与漏斗的距离可以调节发烟的浓度，接料盘与盛料斗距离越大发烟浓度大。并且发烟室内有搅拌池将发烟料均匀覆盖在电加热管上，并且可以通过控制搅拌池转动来控制发烟量大小。并且在连接发烟室与炉体的管道内设有过滤板，可有效避免烟熏中的烟焦油、烟熏小颗粒等进入炉体。

4、各小配件作用：

保温层：采用的是耐高温的聚氨酯发泡材料保温，保温效果好，升温快，节约资源。

主机上的风扇：采用的双倍循环（轴流风机）风机，正传倒吸的方式，***合理的分配进风、排风、补风，限度优化箱体内部气流循环状态

发烟室上的减机：作用是带动搅拌匙下料，下面还有一个托盘，可以上下调节控制木屑降落的多少。

鼓风机上的蝶阀：控制进烟大小

炉内的顶部采用的是倒梯形：可以将产生的油污流下来

叶轮：正传倒吸，使得炉内的产品不论烘干烟熏可都均匀迅su，效率高。

***烟道：保证炉内产品上下温度一致、烟熏色泽一致。

过滤板：可有效避免烟熏中产生的固体小颗粒、烟焦油等***城府附着在产品表面。

发烟电热管：盘状，增大发烟面积，提高发烟su度。

温度探头：更方便的帮助我们得知产品的熟化情况。

排水口：及时排除炉内蒸汽遇冷凝结成的小水滴，以免影响产品加工。

对流阀：可控制大小，炉体对流阀可加su排出加工完成后烟雾的排出su度，节约时间，提***率；发烟室对流阀可控制发烟的su度。

可调式支撑腿及移动轮：可调式支撑腿排除由于地面不平整，导致设备无法平稳放置带来的困扰；采用移动轮，方便省力。
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豆干烟熏炉介绍

豆干烟熏炉介绍 烘干：电加热烘干：用电给电加热管加热，加热管散热，电机带动着轴流风机把热量反吸，腊肠烟熏炉再通过风机把热量甩出，热量通过循环风道在整个炉内循环，从而实现烘干。蒸汽加热烘干：蒸汽给铜盘管加热豆干烟熏炉（没有蒸汽源铜盘管没有任何意义）铜盘管散热，腊肠烟熏炉价格电机带动着轴流风机把热量反吸，再通过轴流风机把热量甩出，热量通过兴和机械独有的循环风道在整个炉内循环，从而实现烘干。