绞肉机的特点:

1.出料口采用欧洲通用技术，实现1分钟拆卸绞肉机出料口。减少维护时间，全自动绞肉机设备生产厂家，所有配件采用激光切割制作，互换配件的误差为0.5mm左右，免除设备配件意外损坏后的维修等待时间。

2.电机带轮张紧装置采用欧盟指1定张紧装置，全自动绞肉机设备多少钱，无需维修人员钻进机体内调节1电机皮带松紧；仅需一把外六角扳手就可轻松在机体外轻松张紧传动皮带。

3.减速机为国外进口减速机配置，德州全自动绞肉机设备，具有高扭矩，低颤速，高寿命等特点，减速机带循环减速机油泵：提高减速机使用寿命，减少因疏忽造成缺油磨损减速机齿轮。（带缺油停机蜂鸣报警功能）

采用全封闭高扭矩齿轮减速机传动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠，且维修方便；

绞肉机整体采用304/201不锈钢板一次性折弯成型避免因使用造成架体断裂，设备不因槽钢支撑架体锈蚀而报废，安全无污染。全自动绞肉机设备

绞肉机切割机的简介：

绞肉机切割机构包括挤肉样板3，绞刀2，旋盖4。其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割.样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。

1、该机动力强、适用范围广、生产效率高

2、具有冻盘绞切功能，省时、省力、保鲜、保质。

3、铰切过程用时短，温升低，全自动绞肉机设备生产商，冻肉绞肉机哪里买，利于保鲜，延长保持期。

4、绞冻盘功能

5、正反转功能，使绞肉机阻塞可能性为零

6、多种孔板组合、更适合不同肉制品的要求。

7、主机SUS304不锈钢制作，德力西防水电器按钮

全自动绞肉机设备

绞肉机工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。全自动绞肉机设备

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