纳米砂磨机的粉碎原理是怎样的吗?我们一起来看看，砂磨机主要是利用研磨介质之间的挤压力和剪切力来完成研磨过程的，其特点是原理简单、原料充填率大、滞留时间短、磨仓小、研磨介质小等。砂磨机长时间没有使用，开机前应检验是否有结皮漆浆，若有，使用溶剂清洗洁净，以免因筛网梗塞而发生冒火。它在你涂料、染料、油墨、磁性材料、精细陶瓷、食品、粉磨冶金材料和生物工程等高技术领域产品的精细化作业中。

粉碎基础理论包括给定应力下的颗粒断裂物理学、变形和破碎在内的颗粒破碎状态、层或床中受力颗粒的冲撞、新增表面特性等等。其中关于有效区、物料捕获、物料内流、应力强度分布及其控制和优化方法等方面的问题，目前国内外正在进一步研究和发展。

粉碎操作的完成取决于物料的流动和受力现象，物料必须流到机内一些区域受力而破碎，这些区域被称为有效区，它仅占整个粉碎机腔内的一部分，如在陶瓷砂磨机中，物料仅在两磨球间受力，因此该接触区就是有效区;应力强度可由施加于有效区内物料的单位质量的能量来表征，且取决于各种参数，例如对以磨球作为研磨介质的粉碎，就取决于介质运动、充填率、磨球尺寸和有效区物料的俘获量。应力强度可由施加于有效区内物料的单位质量的能量来表征，且取决于各种参数，例如对以磨球作为研磨介质的粉碎，就取决于介质运动、充填率、磨球尺寸和有效区物料的俘获量。

　立式砂磨机就是主轴处于垂直构成状态的砂磨机，它在物料研磨方面非常简捷，大家选购的时候一定要到正规的厂家购买质量优的砂磨机，不仅使用的时候更加得心应手，***服务也更周到。其工作原理非常好理解，我们一起来看看吧。

　　它是经过预分散和润湿处理的液固混合物，由送料泵将物料由磨筒底部进料阀送入磨筒内和磨筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散器所搅动，使物料中的固体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切、撞击，达到磨细颗粒和分散聚体的目的，研磨分散后的液固悬浮液通过磨筒顶部的分离器流出。纳米式砂磨机衬板被磨损率为百分之八十或者有90mm长的裂纹时要及时的更换。

　　磨筒装有冷却水，由两个支耳固定在机体前面，进料泵装在机体内，将物料从底阀送入磨筒分散研磨，由磨筒顶部的分离筛网出料，分散和某些具有触变性物料的研磨分散，用手动阀门控制流量。

砂磨机的主要作用是把已经进行了预分散的浆料做进一步的研磨分散，从而达到我们所需要的细度。砂磨机主要的结构部分有盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统。

其中搅拌轴上安装有起分散作用的8～10个分散盘。各个润滑点的润滑情况和油面的高度也要定期检查，每2小时就要检查一次。圆筒一般是用来盛装分散介质的，如玻璃珠等。一般的工作流程是物料从底部进入到圆筒中，然后高速运转的搅拌轴带动分散盘，漆浆和分散介质的混合物在分散盘中间回转上升，高速运动分散介质对颜料粒子起到剪切作用。分散盘的高转速使得颜料粒子分级分散。

砂磨机的优点是便于连续化，操作技术要求不如三辊磨高；劳动强度小，运转时不需过多照顾；维护***也不如三辊磨要求高；生产，特别是对易分散的颜料尤其如此。其不足之处是更换颜色较困难，不适宜加工难分散的颜料，不适合高黏度的浆液。

砂磨机工作稳定。可靠性高，不过一台机器如果不闻不问，时间久了不出毛病才怪，所以对砂磨机的一些故障征兆进行处理，可以防患未然。

水循环系统出现问题，意味着你需要检查电磁阀是否有卡死或损坏的情况，如果有就更换掉。

出现电机卡死问题，意味着隔膜泵的力度没有调整好。此时调整皮带盘，调小过滤器的压力，重新启动电机就可以解决。

隔膜泵无响应的问题，检查电磁阀是否损坏；阀杆卡死的话，在气管入口处加入少量变压器油，插回气管后加大气压，然后敲击泵体来解决。

压力表显示压力过高的问题，意味着筛盘可能出现了堵塞，需要清理解决。

如果出现冷却水出现发白的情况，可能是密封胶出现了问题，检查后进行处理。