砂磨机一直受到市场上研磨设备的高度赞誉。它有许多优点，如率和速度。很多朋友在选择磨砂机的时候不知道从哪些参数可以看出机器的质量，影响磨砂机效率的一个因素:

线速度为砂光机分散盘单位速度循环数，单位时间转换为分散盘行程(分散盘圆周为x转)。

线速度表示为:

线速度v= 2r(米/秒)

例如，有一台卧式磨砂机，转速为2400 RPM，即40 RPM/min/SEC。气缸内磨削盘的直径为300毫米。即砂轮圆周上任意一点到主轴中心的直线距离为0.15m，***大线速度为V=2*3.1416*40* 0.15m/s = 37.7m/s。时钟运行的米数可以通过换算单位很容易地计算出来。纳米砂磨机接触件磨损或未正确安装：动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了，如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内，泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。

当纳米式砂磨机停机存放的时候时，大家那么就要把它放在在特定的地方，假若能妥善的保管纳米砂磨机，是有助于延缓纳米式砂磨机的运行寿命的。自然对于纳米式砂磨机的放置这其中是有一点要求的，现如今由大家生产厂家的生产机构的行家跟你一起来讨论下纳米式砂磨机放置的时候有哪些要求。其中关于有效区、物料捕获、物料内流、应力强度分布及其控制和优化方法等方面的问题，目前国内外正在进一步研究和发展。

砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，可实现物料连续加工连续出料，提高了生产效率。分散原理：主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。很多朋友在选择磨砂机的时候不知道从哪些参数可以看出机器的质量，影响磨砂机效率的一个因素:线速度为砂光机分散盘单位速度循环数，单位时间转换为分散盘行程(分散盘圆周为x转)。

陶瓷砂磨机的使用与维护：

一、试车

1、做好试车前的准备工作。

2、检查各部件安装是否牢靠。

3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。

4、检查砂磨机的冷却水是否通畅。

5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正1次。

6、从筒体顶部加入研磨介质。

7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。

8、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。

9、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中运转易磨损破碎。

10、砂磨机使用新研磨介质时应进行过筛，以清去杂质破片等***。

二、砂磨机故障

1、送料泵不起动或工作中自停： A：电源是否接通；B：***丝是否熔断。

2、砂磨机的主机不能起动或工作中自停：A：***丝是否熔断；B：送料泵是否送料；C：三角带是否太松；D：分散器是否被卡住。

砂磨机于普通砂磨机不一样，这款砂磨机适用于中高粘度水性，溶济性产品的超细，纳米研磨与分散设备。

砂磨机的应用领域在印胶油墨、UV油墨、凹版油墨、工业浆料、玻璃油墨等行业上广泛应用。砂磨机的特性是：大锥设计研磨腔体，高粘度物料有效研磨；率高，产量大；螺旋冷却，保证物料研磨温度；进口双端面机械密封，使用可靠；涡轮砂磨机的优势之所以在市场上脱颖而出，是因为他的广泛性和适用性是不能够分开的。研磨细度≤5μm。 棒梢式定子，转子结构，赋予研磨珠高的冲击和剪切力，配以锥型腔体内液体的流线性运动，可得超 细的分散研磨效果。采用定子，转子双冷却方式，对于高粘度产品，研磨时高温不再是一个难题。

砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中填充的介质越多，磨球之间的接触点越多，磨削时间相同时产品越细。研磨介质过小，常造成磨矿机出口分离器堵塞。因此，砂磨机分离器的结构和间隙宽度决定了磨矿介质的大小。研磨介质的直径一般是砂磨分离器间隙宽度的4倍。如今实验砂磨机整体商品质量良莠不齐，一些小作坊小制作坊都来做实验砂磨机。

研磨介质的填充率是以研磨机为好。所需粉磨效果：卧式砂磨机的填充率一般为80%~85%。立式盘式砂磨机充填率一般为75%~80%。立杆式砂轮机的充填率一般为85-95%质量测量法=砂轮机有效容积x充填率（75-85%）x介质堆积密度。

纳米砂磨机使用的前提条件

1、低温工作状态要求

根据研磨机的分散机理，当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时，会产生更高的热量。如果不能及时带走热量，材料会在较高的温度下再次团聚，从而达不到纳米级的细度要求。

2、零污染条件

根据砂磨机的分散机理，当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时，研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损***强度也很大，使得型腔和搅拌元件的材料必须具有超高的耐磨性；背压：当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。否则，由于磨损而污染原料，使设备的使用寿命较短，更重要的是污染源使分散的原材料再次团聚，不能满足纳米级细度和正态分布的要求。