高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的，纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候，前提是要求定转子的间隙足够小，并且配合精密。

而高速分散机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位，当物料经过定转子狭窄的流道时，受到高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用，就会使团聚的超细粒子被打散分离。

它的动力驱动则是由电机提供，因此定转子的转速跟电机转速有关，只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定，此时提高转速的方法是通过电机转速实现的。

高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。

乳化分散均质器工作原理

采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于乳化分散均质器配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右体紊流，物料经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。3、若高速分散机拆卸对象为一组多个螺栓连接时，按规定顺序逐次拧松和拆卸螺栓连接o4、拆卸锈死的螺栓连接常采用的方法采用先紧后松的原则，在拆除中，先向拧紧的方向转动，然后再迸行松动。