分散机作为物流混合的设备，进行混合的时候，它有很多种混合方式的，今天小编就逐一的给大家介绍一下！

分散机的推进式搅拌：

推进式搅拌：这种搅拌方式，搅拌器通常是由三片桨叶组成的，主要呈现螺旋形状，它与船舶上推进式螺旋桨类似的，这种搅拌方式，主要是用于剧烈搅拌的化学反应并且黏度不高的物料。

分散机的桨式搅拌：

这种搅拌方式是其中比较简单的一种，搅拌的功率消耗也非常的低，它通常分为平直叶桨式搅拌（也叫“一”字形搅拌桨）和折叶桨式搅拌；这种搅拌方式，主要适用于两种低黏度互溶液体的反应体系。

高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。

高速分散机日常维护***：

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

分散机在工作时会采用高速搅拌器对物料进行分散乳化的作用,我们也可以把分散机称为搅拌机,还可以分成升降式分散机和釜用分散机,不同性质的分散机可以应用于不同的工作场所当中,大家在使用时一定要注意到正确的操作方法,操作人员在使用分散机之前一定要做好充分的准备工作,要检查好分散机的机油情况是不是已经在规定的位置上,如果低了要加到规定的位置,再检查一下三角皮带的松紧情况是不是安全,并且要用手盘动叶轮达到转动灵活的状况,并且在运转过程当中不会有摩擦的声音,检查好各个需要紧固的部分,密封的地方会不会有渗漏的现角等,在开启分散机之还要把叶轮放在机器的中心位置上,并且要下降到低位置上,两只手柄必须要紧锁之后方可开车,在开启好主电机之后,还要检查操作时的运转情况,确保机器一切正常运转之后,才能开始大量的添加加工物料.

高速分散机的核心部件是定子转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。