高速分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。

与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果，这几方面一定要控制适当。

乳化分散均质器工作原理

采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于乳化分散均质器配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右体紊流，物料经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停机。

分散机就发挥了作用。它是在双行星的基础上增加一套或两套高速涣散设备，高速涣散设备能有效的防止物料抱团，且轻易地将物料***，而低速的行星拌和桨将物料推到高剪切区域进行强力的涣散。能够公转的刮壁器、操控料温的测温仪、真空操作等都是该机型的标配选项，且可根据物料特性将容器做上特氟隆涂层。分散机材料由径向高速喷射,在材料自身阻力和容器壁改变流动方向的同时,在转子区域下,在轴向吸力作用下,形成上下两个强大的3维紊流。

该机型有两种组合能够挑选，单桨、单涣散与双桨、双涣散两种。不论是由变频器操控无极变速仍是机械式的变速驱动，均可挑选不同的功率和拌和形式组合以取得所需的拌和性能。PLC 操控系统不仅可对设备进行操控，并且还可与安装有主动加工程序的长途PC电脑进行衔接，优化出产工艺、缩短出产时刻，提高出产效率。咱们能够供给从1-2000L的行星分散机。分散机广泛适用于油漆、油墨、染料、乳胶、感光胶片***、录音材料等行业对两种或多种液体和固体粉状物进行搅拌、调和、溶解和分散。

小型高速分散机液压耦合器拆卸顺序

1、移开电机。松开电机地脚螺栓，连同电机轴上挂的前半联辅器(外轮驱动偶合器)或偶合器本体(内轮驱动偶合器)移离装配链。

2、半联轴器拆卸。半联轴器是铸铁或铸钢制造的，强度较高，可以用常规拆卸方法，如加热、用扒子扒等方法拆卸。

3、小型高速分散机液压偶合器拆卸。偶合器是镭制的，不允许用锤击或用加热法拆卸，可以用专用拆卸工具拆卸。