在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成，静环 主要是靠在机械密封一边装上的是不动的，动片是和物料接触这一面，静环和动环的主要材质是纯钨钢所做，他们之间的间隙我们是根据你们物料要求的细度来调整 的比如要求的细度是200纳米到500纳米左右，那么我们间隙就会在0.1-0.4mm毫米之间（我们给你做的设备是调制17个丝也就是0.17mm）， 间隔分离的间隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分离间隙的3倍，所以我们这边给你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的纯氧化锆珠比重是 在4.0. 这样对物料研磨的细度有很好的效果主要体现在时间短细度下来的比较快产量高。各个润滑点的润滑情况和油面的高度也要定期检查，每2小时就要检查一次。

砂磨机的选购技巧

1、研磨桶体的材质：在砂磨机这个行业当中，有很多厂家研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质，在不绣钢材质当中也分很多种，需要业主自己确认。

2、研磨桶转子的材质：在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种，一种是盘式的研磨盘，另一种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。

3、物料和研磨介子(锆珠)的分离装置：在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成。

4、机械密封和设备的冷却效果：机械密封是否有泄漏，使用寿命多少小时。关键是看机械密封循环液采用的是研磨物料相溶的溶剂或水，避免了对产品在生产中污染产品的意外，带来不必要的经济损失。

砂磨机的粉碎原理是怎样的

　　粉碎基础理论包括给定应力下的颗粒断裂物理学、变形和破碎在内的颗粒破碎状态、层或床中受力颗粒的冲撞、新增表面特性等等。

　　粉碎操作的完成取决于物料的流动和受力现象，物料流到机内一些区域受力而破碎，这些区域被称为有效区，它占整个粉碎机腔内的一部分，如在砂磨机中，物料在两磨球间受力，因此该接触区就是有效区；应力强度可由施加于有效区内物料的单位质量的能量来表征，且取决于不同参数，例如对以磨球作为研磨介质的粉碎，就取决于介质运动、充填率、磨球尺寸和有效区物料的俘获量。纳米砂磨机内部接触件安装不正确：分散盘松动或分散盘边缘有尖角，砂磨机内部有***，阀门内部松动等，这些情况都可能造成研磨珠破碎。

在清洗砂磨机时，要用当前色浆的树脂液冲洗砂磨机至无当前色浆颜色为止，再用少许S02溶剂冲洗砂磨机才可以。清洗后的带色基料和清洗溶剂集起，待下次磨该***浆时作为基料加回该色浆中磨浆使用。

在这过程中不要忘了查看砂磨机的前端盖板处有没泻溶剂阀门，没有则通知机修加装阀门，打开阀门放出筒体内残留的溶剂，以利于换色。在打开阀门排溶剂的时候可以用手捂紧出料口，让隔膜泵给桶内增压，残液可以更快、更干净的从泻溶剂阀排出。

砂磨机进步研磨功率与细化程度，一起减小物料在磨腔内的阻力，更适用于中高粘度超细化要求的物料加长型轴承座：一体式加工工艺退火消除焊接应力后经镗床深加工成形。处理了国产砂磨机轴承位不同心而导致主轴跳动，镜像设备稳定性与使用寿命。

大面积出料方法：大面积管状离心式出料的应用，出料面积大、缝隙小(常用规格有：0.1mm，0.3mm，0.5mm)，专用小粒径介质，可选用0.2mm锆珠，确保超细化研磨，进步研磨功率。砂磨机线速度与研磨效率之间的关系及影响砂磨机线速度越高，传递给珠子的动能就越大，砂磨机效率就越高。一起，出料网装于转子中心部位的安装结构，高速转子的离心作用让出料粒径散布更窄，而且削减珠子对栅网的碰击，延伸使用寿命。