砂磨机的日产量与磨砂机的结构有关。不同的砂磨机结构,磨料输出是不一样的,如卧式砂磨机结构,有光盘,杆销砂磨机的结构,杆的于阀瓣结构,也就是说,相同容量的砂磨机,棒砂磨机日产量比圆盘砂磨机高。

另外，对砂磨机的日产量和选配磨砂机厂家的技术水平、工艺进行了分析。当然，影响磨砂机日产量的因素还有很多，比如磨砂机的故障率，也需要考虑。所以根据每天的产量选择磨砂机的型号产能，尽量留一些余量。

砂磨机的出现带给许多行业不同的便利，特别是对物料研磨生产特别有需求的企业。涡轮砂磨机的优势之所以在市场上脱颖而出，是因为他的广泛性和适用性是不能够分开的。我们的涂料工业里，很多顾客会选用砂磨机来进行涂料研磨。

那么选购砂磨机的时候要找什么样的性能与质量呢?

1、首先是要有一个很好的稳定性，假如一台机器连运行都不稳定，频频出现故障，那么他在打磨时，肯定会发生各种例如变质的问题。

2、根据涂层研磨的细度，需要均匀研磨。

3、磨料漆应有纯色，不会因设备内部质量差而影响颜色。

4、无论何种设备，对工作效率的要求都很高，能耗也很低。

5、密封性好，保证研磨过程中的泄漏。

砂磨机长时间没有使用，开机前应检验是否有结皮漆浆，若有，使用溶剂清洗洁净，以免因筛网梗塞而发生冒火;一旦呈现“冒火”时.应立刻停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。主要用于：纳米材料,油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、造纸、纳米级研磨、制药等行业，通常加工细度可达到100纳米以下。否则漆浆有能够***主轴轴承而招致轴承磨损，或许损坏进浆泵;在筒体内没有漆料和研磨介质时禁止起动的。

立式砂磨机就是主轴处于垂直构成状态的砂磨机，它在物料研磨方面非常简捷，大家选购的时候一定要到正规的厂家购买质量的砂磨机，不仅使用的时候更加得心应手，***服务也更周到。

　　它是经过预分散和润湿处理的液固混合物，由送料泵将物料由磨筒底部进料阀送入磨筒内和磨筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散器所搅动，使物料中的固体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切、撞击，达到磨细颗粒和分散聚体的目的，研磨分散后的液固悬浮液通过磨筒顶部的分离器流出。广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝质熟料、砂、玻璃材料、机制砂、石料及各种冶金炉渣中，尤其适用于碳化硅、金砂、烧结铝土矿、砂土等。

一、开机前的准备

1.在电动机空载的情况下，校核主轴电动机及供料泵电动机的旋转方向正确后，装好三角皮带并调整好其松紧程度。

2.检查冷却水进出口是否畅通，钢球式无级变速器的油标是否适宜。

3.检査各紧固螺栓是否紧固可靠。

4.将涂料用泵打入筒体内约到筒体容积的1/3，然后从筒体顶部加入研磨介质。注意间断转动主轴几次。

二、开机运转

1.启动供料泵将经预混合好的涂料输进研磨筒体底部，待顶筛处有漆浆溢出时停泵。

2.夹套通冷却水，用点动法开机，待运转声正常转入正常开机并调整供料泵转速，使供料量适宜。分散程度可依据产品要求通过供料速度或分散次数予以保证。

　砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事***行清洗，筛选。研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。

　　原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏***，以及物料品种等因素确定。基于砂磨机的分散机理，当粉碎腔体内的微珠及物料颗粒在相互撞击、摩擦作用时，会产生较高的热量，该热量若不能及时被带走，物料在较高的温度下会再次结团，从而无法达到纳米级细度要求。生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。