高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。

高速分散机特点

1、双轴高速分散机具有液压升降、360度回转等多种功能。可同时配置2-4只容器，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度；

2、双轴高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。

3、双轴高速分散机的双分散叶片同时进行对固--液相分散，能有效地减弱物料的随动现象，加速分散效果。

4、高速搅拌、分散时空气吸留少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。混合与调匀效果均好。

5、双轴高速分散机的分散轴及分散盘都采用不锈钢制造，有耐磨、耐腐蚀，适用广泛等优点。

6、双轴高速分散机具有能耗低，运转平稳噪音低、清洗方便、***少、安装灵活、使用、维护***简单等特点，分散机机身坚固美观，操作简便。

分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理

小型高速分散机偶合器充液检查方法

1、偶合器首充液运行500h后，将工作油放出，换用新油(如yuan油未变质，经过滤后可以重新使用)。

2、偶合器运行3000h后，检查工作油品质，如发现油质变坏，应予以更换。

3、小型高速分散机偶合器运行一段时间后，耍检查工作液是否耗损。可拧下的注油塞，慢慢转动偶合器到原来标记的高度或充液角，如无油溢出，则说明充液量降低了，补充至注油孔刚刚溢出油为止。