纳米砂磨机内部接触件安装不正确：分散盘松动或分散盘边缘有尖角，砂磨机内部有***，阀门内部松动等，这些情况都可能造成研磨珠破碎。

纳米砂磨机接触件磨损或未正确安装：动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了，如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内，泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。

背压：当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。

纳米砂磨机的粉碎原理是怎样的吗?我们一起来看看，砂磨机主要是利用研磨介质之间的挤压力和剪切力来完成研磨过程的，其特点是原理简单、原料充填率大、滞留时间短、磨仓小、研磨介质小等。2、胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿越好）。它在你涂料、染料、油墨、磁性材料、精细陶瓷、食品、粉磨冶金材料和生物工程等高技术领域产品的精细化作业中。

粉碎基础理论包括给定应力下的颗粒断裂物理学、变形和破碎在内的颗粒破碎状态、层或床中受力颗粒的冲撞、新增表面特性等等。其中关于有效区、物料捕获、物料内流、应力强度分布及其控制和优化方法等方面的问题，目前国内外正在进一步研究和发展。

粉碎操作的完成取决于物料的流动和受力现象，物料必须流到机内一些区域受力而破碎，这些区域被称为有效区，它仅占整个粉碎机腔内的一部分，如在陶瓷砂磨机中，物料仅在两磨球间受力，因此该接触区就是有效区;应力强度可由施加于有效区内物料的单位质量的能量来表征，且取决于各种参数，例如对以磨球作为研磨介质的粉碎，就取决于介质运动、充填率、磨球尺寸和有效区物料的俘获量。少数易损件采用超硬耐磨材料制成，体积小，重量轻，更换零件容易。

砂磨机正确操作准则

在研磨和粉碎物料的过程中，有必要使用纳米砂磨机，其重要性是不言而喻的。但如果操作不当，会损坏机器的使用寿命。那么我们需要注意什么呢？

1、停很久，启动机器前，检查分散盘是否被介质卡住。如果联轴器不移动，则可以泵入溶剂。将在启动前溶解。切勿强行启动，以免损坏摩擦片。

2、长时间停车时，应在开机前检查顶筛网是否有皮漆浆液，如果有，则进行溶剂清洗，以免因堵塞而导致冒顶。

砂磨机，又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿磨。粉碎操作的完成取决于物料的流动和受力现象，物料必须流到机内一些区域受力而破碎，这些区域被称为有效区，它仅占整个粉碎机腔内的一部分，如在陶瓷砂磨机中，物料仅在两磨球间受力，因此该接触区就是有效区。按性能可分为卧式磨砂机、篮式磨砂机、立式砂磨机等。它主要由阀体、磨削缸、磨削盘(杠杆)、磨削介质、电机和给水泵组成，进给速度由给水泵控制。本设备的研磨介质一般分为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等。

砂磨机机器性能：1、它具有通用性和易操作性。该设备由PLC控制，配有图形制作和触摸屏（可选）。1、立式砂磨机的特性是原料由下往上压送由上方出料，所有送入研磨缸内的原料百分bai经过完全研磨，所以能达到完整的研磨效果。2、用于大批量生产150 kg/h以上的产品，生产能力可达500 kg/h。3、锥形研磨搅拌槽，实现良好的研磨。4、自洁、高度分离环、有效直径0.8~2.5mm磨削介质。5、加工面积小，封闭式研磨，减少污染。6、磨矿区采用高磨钢，设备使用寿命高。7、设备采用精密轴承和双作用机械密封。8、内环式冷却及加热集成系统，适用于具有温度的物料。