燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备。
其作用是保证燃料和燃烧用空气在进入炉膛时能充分混一合。及时着火和稳定燃烧。通过燃烧器送入锅炉的空气是按对着火、燃烧有利的原则合理***、分别送入的。按照送入空气作用的不同可以将送入的空气分为一次风、二次风和三次风。一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气,二次风是煤粉着火后再送入的空气,燃烧器,三次风是采用热风送粉时制粉系统的乏气。
对锅炉燃烧器的要求主要有:
1、保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧
2、供应合理的二次风,使它与一次风能及时良好地混合确保较高的燃烧效率;
3、火焰在炉膛内的充满度较好,且不会冲墙贴壁避免结渣;
4、较好的燃烧适用性和负荷调节范围;
5、流动阻力较小,污染物生成量少。
由于层燃、室燃、循环流化床锅炉的燃烧方式不同、炉膛结构不同,其原始NOx排放也有较大差异,
一般来说,在未特意采用炉内低氮燃烧技术时,循环流化床NOx原始排放低,以链条炉为代表的层燃炉NOx原始排放也略低,煤粉工业锅炉为室燃锅炉,NOx原始排放越高,国内知名的低氮锅炉都排放却大大降低。
2、锅炉技术不同:
层燃、室燃、循环流化床锅炉可根据燃烧方式的不同采用不同的低氮燃烧技术,针对层燃锅炉配风较常采用空气分级以及烟气再循环来实现低氮燃烧;在烟气再循环对层燃锅炉典型区段燃烧的影响下,结合空气分级技术通过半焦催化还原NOx;炉内超级还原脱硝技术是近年来新兴的炉内脱硝技术手段,通过在燃烧火焰区域的合理位置喷氨,实现在高温火焰中直接脱硝。低氮锅炉主要对二次风口、给煤口的位置及分布进行优化调整,或是增加烟气再循环系统等。
3、安全性不同:
中心在对层燃、室燃、循环流化床锅炉的炉内低氮燃烧技术进行了大量试验后,已在工程应用上加以验证,总体来说低氮锅炉,安全性要更高一些,之所以近年来它的销量越来越高,有众多用户是因为它的安全性高,对空间环境的威胁小而购买,这也是它与普通锅炉的重要差异之一。
低氮锅炉技术创新产品,是生产节能环保型产品的根本所在,低氮锅炉技术经过多次大量的试验和工程应用上的验证,已经取得了很大的成果,低氮锅炉在很多产业上有了广泛的运用,不仅保护了环境,节能,还控制了污染,这项技术也特别值得我们为之继续进行研究和开发应用。
随着***环保步伐的逐渐迈进,各地区高污染行业迎来了环保政策调整。特别是燃煤,柴油,燃气燃烧器低氮,重油锅炉使用企业,掀起了一场锅炉改造,锅炉用燃气燃烧器,淘汰的环保浪潮。在***提供的锅炉改造替代燃料中,受欢迎的不外乎醇基燃料和天燃气两种。醇基燃料锅炉和天燃气锅炉都以其环保的优势深受用户喜爱,但是不论进行何种类型的锅炉,都要用到燃烧机,燃烧机市场将逐步迎来腾飞。在此长润新能源从燃烧机领域分析一下,企业锅炉改造的选择和实际使用。
在锅炉改造中,大部分的企业只去重视了锅炉的选择,而往往忽视了燃烧机这个重要的锅炉组成设备。燃烧机在锅炉组成中如此重要,燃天燃气燃烧器,主要是因为燃烧机的正确选择、使用、维护不仅可以有效延长配套锅炉的使用寿命,提高锅炉热效率、降低使用成本,同时还能够大大提高锅炉设备及操作者的使用安全。由于,国内广泛存在的对燃烧器使用安全的忽视,加之大多数用户的不规范操作,造成的燃烧机事故比比皆是。
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