所谓的低热值燃气,是指煤或焦炭等固体燃料气化所得热值较低的气体燃料。在当前节能降耗的大社会背景下,低热值燃气的应用将会具有着***的经济效益和社会意义。
FC系列专属定制超低氮燃气燃烧器(分体式)适用于输出功率0.5~10吨(0.35~7MW)的工业锅炉及热载体炉,燃烧器采用分级燃烧,浓淡燃烧,烟气内循环和通半预混燃烧技术结合的设计来控制热力型NOx和快速型NOx的生成。
主要特点:
◆ 可根据要求进行非标定制;
◆ 可适应多种燃料;
◆ 独特的低压力损失喷嘴设计,确保在低供气压力时稳定运行;
◆ 适用任何安装条件现场,威索燃烧器,结构灵活、布局方便;
◆ 燃时,利用无焰燃烧 FGR技术,利雅路燃烧器,NOx排放低于30mg/m3;
◆ 燃料与助燃风双分级,烟气自形成内循环,降低火焰温度;
◆ 只需少量烟气外循环,降低脱火及故障风险;
◆ 助燃风与燃料部分预先混合,能量在炉膛内的分布更加合理;
◆ 对炉膛尺寸的要求不过严苛,降低锅炉材料成本;
◆ 独特的预防冷凝水措施,避免酸腐蚀及电器部件短路损害风险。
原用户70万大卡导热油炉,燃烧机燃料为轻柴油,近年来由于柴油价格不断攀升,而且加不到油的情况时有发生,各行业为降低燃料成本,逐渐改用重油燃料,由于我们这区域的重油大多为高粘度的劣质重油或劣质燃料油,采用高压机械式雾化的燃烧方式,会有下列几点难以克服的困难:
(1)小型重油燃烧器
高粘度劣质品采用高压机械式雾化程度较不良,燃烧稳定性低,空气污染较严重,结碳率高。
(2) 小型重油燃烧器
粘度高的油品,需要超过 110 度的预热温度,会造成油、水分离,水因象的转化变成汽体,难以确保顺畅燃烧,油泵损坏率极高,劣质燃料油会使油泵损坏率更高。
(3) 小型重油燃烧器
点火的失败率极高
由于油品劣质所造成的上述一些現象,让锅炉制造商及用户深感困扰,尤其是中国自产重油油及劣质燃料油,有時会让人束手无策,不知该如何应变处置。我们所提供的燃烧机是采用正压燃烧方式,风机、风箱、燃烧控制、安全控制,都紧凑在一起。采用空气或蒸汽雾化,将油与空气一起送到燃烧器喷嘴的混合室进行完全彻底的混合,锅炉燃烧器,然后这些混合物以很细的雾状从特殊喷头喷出,使其快速实现***率的燃烧。优点 :
小型重油燃烧器
雾化效果非常好,促使燃烧稳定,提高燃烧效率,降低空气污染。
小型重油燃烧器
具有独特的扩散盘 lt; 火焰盘 gt; ,保证不结碳。
? 低油压操作,油泵不易磨损。油泵的入口温度 60℃ ,延长油泵的寿命。
? 采用大口径喷嘴,并且有熄火停机前空气自动清洗喷嘴的功能,不会堵塞,***适合低品质、高粘度的劣质油。
? 采用液化气或天燃气点火,点着率。
? 可依照油的不同粘度选择 “ 雾化介质 ” ,空气或蒸汽。
主要用作各种工业电阻炉以及日用电热器具 (如电炉、电熨斗、电烙铁等) 的电热带、电热丝等电热元件(即用电加热的元件) ,把电能转变为热能燃烧器,燃烧器,使炉温升高。由于具有高电阻,也叫高电阻电热合金。
电热合金必须具有高的电阻率和低的电阻温度系数。电阻率越高,制造电热元件需要的电热合金就越少,在电热器中所占的位置也越小,就越能降低成本,井减少电热器的重量和体积燃烧器。电L阻温度系数越低,在温度变化时,电热器的电阻变化也越小。
电热合金由于桓高温下使用,受到燃烧器氧及炉气的侵蚀。因此,燃烧器还必须有良好的高温性反对炉气等介质的耐蚀性。此令卜还雷桂热状态下有足够好的加工性。
在工业生产中,不少低氮燃烧器机械零件形状复杂而且要求有较高的机械性能,用河南燃烧器铸铁制造不能满足性能要求,又难于用钢进行锻压戌型,这就要求采用铸钢来制造。
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