低氮燃烧器对锅炉运行的影响

从很多电厂低氮燃烧器改造情况来看，普遍存在汽温（尤其是再热汽温）偏低，飞灰可燃物偏大的情况。

主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。 低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。这主要表现在以下两个方面：

1、纯从燃烧角度来讲，锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，低氮燃烧器价格，燃烧延迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温上升，锅炉的过热汽温、再热汽温上升。

2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，主燃区的温度下降较多，炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大改善，炉内水冷壁吸热增强，炉膛出口烟温下降，锅炉的过热汽温、再热汽温下降。 锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响，哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。 从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看，采用设计煤种，预混燃烧器，随着分离燃尽风（SOFA）风量的增加，主燃区过量空气系数降低，过热器温升、再热器温升均有较大增加。

燃烧器开关操作

关机操作：　　

（1）关机有两种情况：是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。　　

（2）第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序

（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.***后关闭电源按扭）操作关机。　　

（3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。　

随着***环保步伐的逐渐迈进，各地区高污染行业迎来了环保政策调整。特别是燃煤，低氮燃烧器原理，柴油，燃烧器，重油锅炉使用企业，掀起了一场锅炉改造，淘汰的环保浪潮。在***提供的锅炉改造替代燃料中，受欢迎的不外乎醇基燃料和天燃气两种。醇基燃料锅炉和天燃气锅炉都以其环保的优势深受用户喜爱，但是不论进行何种类型的锅炉，都要用到燃烧机，燃烧机市场将逐步迎来腾飞。在此长润新能源从燃烧机领域分析一下，企业锅炉改造的选择和实际使用。

在锅炉改造中，大部分的企业只去重视了锅炉的选择，而往往忽视了燃烧机这个重要的锅炉组成设备。燃烧机在锅炉组成中如此重要，主要是因为燃烧机的正确选择、使用、维护不仅可以有效延长配套锅炉的使用寿命，提高锅炉热效率、降低使用成本，同时还能够大大提高锅炉设备及操作者的使用安全。由于，国内广泛存在的对燃烧器使用安全的忽视，加之大多数用户的不规范操作，造成的燃烧机事故比比皆是。

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