除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除,以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。
我国除铁器的除铁效率普遍不高,有些选厂为了能提高除铁效率,通常都采用2级或3级除铁方法,但仍然不能达到选厂所需要求,其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小,同时还受上层煤的压力作用,所以除铁效果不好。
近几年,研发了一种提高除铁效率的方法,除铁器,对电磁铁实施“短时强励”,即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器,其目的是利用传感器检测离极靴***远、吸引效果***弱之处的磁性物质,高强磁除铁器,然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器,使磁性物质再通过极靴下方时,给磁铁圈短暂的施加高的供电电压,永磁除铁器,从而产生强大的磁力流,让电磁吸力短时间剧增,这样便能将埋在深处的磁性物质吸出,电磁永磁除铁器,之后电压便重新***到平时的供电状态。管道自卸除铁器除铁效果好水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业是使用管道自卸除铁器设备较多的行业,它是一种高性能自动化的磁分离设备,主要作用在于物料的提纯,更好的帮助后续设备安全运行。
永磁除铁器安全运行法则
作为市场中常用的设备,永磁除铁器一直以来都在承受这巨大的市场压力,虽然如此,但是在市场竞争的巨大压力之下,永磁除铁器依然发展态势良好。
1、永磁除铁器的使用与日常维护必须实行专人管理原则,切不可随意安排人员,一旦不熟悉设备的人,极其容易造成操作故障;
2、日常操作人员必须要熟悉设备的基本工作性能,运行规律,一旦生产中发现异常,必须要立即停机检查,进行处理;
3、定期对设备进行***清洗工作,如吸除废铁杂物较多时,需要根据具体情况增加清除次数,防止除铁器杂物过剩,导致设备除铁效果变差。
永磁除铁器的安全运行不仅是对设备的负责,同样也是对操作人员人身安全的负责。
我公司一直致力于物料除铁、磁力分选设备的生产和推广,是国内规模较大、品种较全、技术含量较高、实力较强的除铁器的***制造厂商。下面是除铁器安装的影响因素,大家了解一下:
除铁器的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器此帖与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。特点结构合理,占地空间小,安装简便,串接于粉料输送管道中即可使用。并且设备除了安装之外***重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷去散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。
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