由于煤矿井下空间狭窄,皮带机主滚筒拆装、运输困难,为解决包胶问题,可采取冷硫化包胶工艺,实现现场包胶,施工时间短、工艺简单、使用寿命长。
现场包胶实施工艺
1、分离滚筒与皮带为包胶施工提供空间
为保证正常施工,必须将滚筒与皮带进行分离。先将胶带输送机涨紧装置停止使用,滚筒陶瓷胶板,利用专用夹具将皮带固定,并与滚筒保持一定距离,便于人员进人施工。
2、去除残留包胶
滚筒使用后期,原有包胶破损、脱落,需要将剩余包胶去除。
3、滚筒表面打磨、清洗
由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它污染物,影响胶粘剂的粘接。因此为了提高粘接强度用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化滚筒表面以利于胶粘剂的良好浸润,牢固粘接,而且能够提高接头的耐久性和使用寿命。经过表面处理能使金属表面变成一种具有高表面能、高活性和高有效面积的被粘表面
(1)用机械打磨、喷砂处理的方法清除表面不利于胶接的有机或无机物,给表面提供适当的粗糙度,增加有效粘接面积,改善胶粘剂对被粘物表面的浸润性,改善粘附性能。
(2)用钢丝刷、砂轮机或砂纸等刷去表面松散的氧化层,也可采用化学处理方法进行处理。若滚筒或面料粘接面是橡胶,可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。若面料粘接面是织物时应采用手提式电动钢丝轮机打毛。
(3)打毛处理后的表面均使用清洗剂,清除表面污物。清洗后一定要有必要的晾干时间,否则会影响粘接强度。
我公司创建于一九九七年一月,其前身是兖州长力滚筒包胶厂,经过近二十多年的发展,现已初具规模。我厂先后通过ISO9000国际质量体系认证、职业健康安全管理体系(GB/T28001-2001)及环境管理体系(GB/T24001-2004)认证,矿用滚筒包胶煤安证,并连获质量管理“金屋奖”、市标杆企业奖等多项殊荣。
公司一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“高速,陶瓷胶板现场包胶,诚守信誉,陶瓷胶板,持续发展”的质量方针,以及“100%履行合同,让顾客满意”的质量目标,积极地投身于滚筒包胶行业中。
我公司拥有诸多高素质、高层次的工程管理及滚筒现场包胶技术人员。公司现有员工已超过两百人左右,其中拥有数十名经验丰富的滚筒包胶人员、针对滚筒现场冷粘陶瓷包胶我公司建立了完善、系统的培训制度,对每一个员工从进入公司起就进行职业素养、业务技能、管理制度和企业文化多方面的系统培训。
菱形胶板
菱形胶板适合主动轮包胶,能够保护滚筒表面不粘附运料及避免跑偏。相对来说,菱形胶板是一款高性价比产品,阻燃陶瓷胶板,在市面上的应用也较为广泛,能够弥补平面胶板的不足。因此,如果滚筒的使用环境较为潮湿或是对耐摩擦方面有更高的需求,菱形胶板是更好的选择。
菱形胶板是皮带机滚筒包胶使用广泛的一种冷粘胶板,菱形胶板具有高耐磨、高延展性能。菱形胶板和普通平面胶板除了材质一样,胶板的粘接面都含有半硫化层。半硫化层是冷硫化粘接的核心技术,无论是哪种胶板都需要具备半硫化层,才能进行冷硫化滚筒包胶。
菱形胶板表面含有菱形块,而平面胶板表面则较为平滑。这一特点会影响胶板的适用包胶种类及环境,下面就来具体讲一讲平面胶板和菱形胶板都适合什么样的情况。
菱形胶板的长、宽选择
(1)片料长度=(滚筒直径 片厚)×3.14 100;
(2)片料宽度=滚筒长度 150(各边 75)。
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