陶瓷胶板陶瓷胶板
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陶瓷胶板冷粘包胶陶瓷胶板

陶瓷胶板冷粘包胶工艺详细介绍如下：

1、表面处理：由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它污染物，影响胶粘剂的湿润。因此为了提高粘接强度，用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面，改变表面性质。

2、混合胶液：将UR-R20固化剂和SC2000粘合剂充分混合搅拌均匀。

3、涂胶：用毛刷在涂有PR200并充分干燥的金属表面沿一个方向均匀地涂刷胶液一次，胶层要均匀，陶瓷胶板滚筒，并使其完全干透至不粘指背且有粘力感时再刷下次胶。（不少于30min）在头遍胶完全干透后才进行下遍涂胶，即在金属表面涂上第二遍SC2000粘合剂，陶瓷胶板cn层涂刷一遍粘合剂。

4、干燥：溶剂型胶粘剂涂胶后有晾置过程，晾置的主要目的使溶剂挥发，粘度增大，促进化学结晶反应。晾置时间不能过长也不能太短，每次涂胶后应干燥至不粘手时再涂下次胶液，晾置的环境应通风良好、清洁、干净、空气干燥。

5、粘合：待第二次涂胶后微粘附手指背时，将陶瓷胶板对准覆贴在输送机传动滚筒金属表面上，用压实滚轮压实排气，***后用手捶从中间向四周密实地敲打。

6、固化：此过程是获得良好粘接性能的关键过程，唯有完全固化，强度才会更大。

7、封口：为获得更佳的粘接效果，陶瓷胶板间的接口缝用橡胶修补剂进行封口处理。

公司自成立以来，不断谋求新的发展，***近承接了省内外数项皮带机改造工程取得了多项荣誉称号，积累了丰富的现场包胶施工经验，掌握了各种新型施工技术。多年来，我公司恪守“质量为先、客户至上”的服务宗旨，冷粘陶瓷胶板，遵循“优质、***、团结、奉献的工作态度，为各煤矿、电厂创造了一批优质输送系统。

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