陶瓷胶板

发展远景:我们要为员工创造一个安居乐业、融洽祥和、生机勃勃的生活环境。造就一批行业技术带头人，造就一个富裕群体;提高产品市场占有率。

目前正在进行技改，皮带机滚筒包胶，扩大铸造车间，增加产品产量，提高产品质量，解决外地铸造毛坯供货不足问题，减少企业生产成本，提高企业效益。

我公司为***的矿用机械部件制造商，地址位于于山东兖州市，其成立于2003年，已将近20年的历史，长期以来一直致力于滚筒包胶的开发与生产，陶瓷胶板是***产品，多年来为我国矿用机械配件国产化立下***贡献，拥有良好的的信誉，和强大的技术力量。

多年来，公司严格按照ISO9000质量保证体系***生产和运营，在市场上赢得了广泛信誉，深受用户好评，已经形成稳定的客户群体。我公司生产的陶瓷胶板已供应:国内大部分省市区等，并远销古巴及欧美市场。

滚筒包胶菱形胶板

菱形胶板/冷粘胶板可以根据现场条件在设备上直接实施操作，能保证滚筒包胶的质量，避免拆机检修。冷粘胶板与金属滚筒的粘接力是传统工艺的三倍，滚筒包胶，滚筒粘接力提高更加有利于包胶质量稳定，不易发生脱胶现象。

滚筒包胶是带式输送运输系统中的重要部件，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面能增大橡胶板表面摩擦力，有效防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少输送带打滑，减少滚筒表面的物料黏结，从而减小输送机的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与输送带同步运转，从而保证输送带***、大运量运转。

菱形胶板的冷粘滚筒包胶通常有以下要求:

1、菱形胶板必须有很高的耐磨性，以保证有较长的使用周期；

2、包胶滚筒在使用期间，滚筒的包胶要保证有足够的弹性和摩擦力，防止物料黏附，滚筒陶瓷包胶，从而真正起到滚筒包胶的作用；

3、滚筒本身需要有一定的自我清洁功能，能有效排渣，提高输送带的运行效率。

通过现场使用实践证明，传统热流化包胶由于工序复杂、设备要求较高，维修时间长，拆装、运输存在安全隐患，劳动强度大，效率低下，能耗高，难以满足提升生产的需求。采用滚筒冷粘胶板方式，滚筒冷粘接包胶技术因其实施方便，操作性强，降低了维修成本，且比热硫化包胶工艺简单，粘接力强，使用寿命长等特点深受广大矿井的喜爱。

皮带机头部滚筒陶瓷冷硫化现场包胶的可行性分析

皮带机头部滚筒位于斗轮装置和外侧走道平台之间，其侧上方为固定的头部导料槽。头部滚筒所处的空间位置狭窄。若需要进行拆装，头部滚筒在水平方向和垂直方向挪动都非常困难。

滚筒包胶现场维修工艺一般是先将张紧装置松开，再用索具将输送带和滚筒拉开，预留出足够的维修空间;做好保护措施后，人员进入滚筒和输送带之间的开阔位置，用大功率的角磨机将滚筒的筒皮全部打磨干净后，整体一次性进行包胶。

具体工艺步骤为:

(1)调节输送带张紧。

(2)拆除与头部滚筒***近的2组承载缓冲托辊架和1组回程梳形托辊，增加头部导料槽与滚筒之间的空间。

(3)调节张紧装置，使头部滚筒退回到极限位置，使输送带松弛部分尽量向头部滚筒处集中。

(4)利用3组专用的夹具配合手拉葫芦将臂架头部1/3的输送带沿皮带机垂直方向慢慢拉出托辊架，直至头部滚筒露出接近一半筒体。

(5)在拆除的承载缓冲托辊架位置用吊带将承载面输送带束缚起来，对应的回程面输送带也用吊带束缚起来，使头部滚筒露出的部分超过一半。

(6)对头部滚筒露出的部分进行冷硫化包胶。

(7)将输送带复位后，按之前的牵引方法将输送带沿皮带机垂直方向拉到臂架另外一侧，滚筒包胶，使头部滚筒未包胶的部分完全露出来。

(8)对头部滚筒剩余部分进行冷硫化包胶，处理好包胶层接缝。

(9)将输送带***到托辊架中间位置，***拆除的缓冲托辊架和梳形托辊。

(10)在整个滚筒包胶完毕后固化2h，***输送带张紧装置。

皮带机滚筒包胶-长力煤矿机械-滚筒包胶由山东长力煤矿机械有限公司提供。山东长力煤矿机械有限公司（www.jnzccljx.com）位于兖州区新驿镇工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前长力煤矿机械在其它中享有良好的声誉。长力煤矿机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。长力煤矿机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。