陶瓷胶板现场施工现场包胶

公司自成立以来，不断谋求新的发展，***近承接了省内外数项皮带机改造工程取得了多项荣誉称号，积累了丰富的现场包胶施工经验，掌握了各种新型施工技术。多年来，我公司恪守“质量为先、客户至上”的服务宗旨，遵循“优质、***、团结、奉献的工作态度，为各煤矿、电厂创造了一批优质输送系统。

我公司具有一批经验丰富、敬业务实的***陶瓷胶板现场施工人员，科学化的***管理、***化材料配送员、优质的工程施工、完善的***服务，充分保证了滚筒现场包胶工程的质量。

陶瓷胶板现场施工选择我们的理由：

★ 经验丰富的施工团队，保证施工的品质与效率；

★ 可靠的陶瓷胶板材料品质，确保滚筒的紧固耐用；

★ 完善的施工服务体系，省时省心省力。

滚筒陶瓷胶板现场包胶

每条带式输送机都配备一定数量的滚筒，滚筒磨损损坏是带式输送机的主要故障，磨损损坏修理也是带式输送机的主要维修内容，维修需要较大的修理费用，现场包胶，而且对运行也产生很大影响。

滚筒结构有钢板卷筒焊接和铸造结构，钢制表面有橡胶包覆层或者陶瓷胶板层，驱动滚筒需要包覆陶瓷胶板，陶瓷胶板主要作用是增加驱动滚筒与胶带摩擦系数从而驱动胶带连续运转，改向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒、托带滚筒包覆橡胶主要是保护滚筒本体不受磨损，延长滚筒的使用寿命。驱动滚筒包覆陶瓷胶板更需要足够的摩擦力，陶瓷胶板的摩擦系数相对要求较高，滚筒包覆层耐磨性越高滚筒使用寿命越长。

带式输送机滚筒传统做法是金属表面包覆橡胶或聚氨酯材料，驱动滚筒包胶主要作用是增加和胶带的摩擦系数保持足够的驱动力，井下现场包胶，陶瓷胶板包胶主要作用是延长滚筒使用寿命。

冷硫化包胶工艺相对于铸胶工艺制作比较简便，煤矿现场包胶，包胶均匀，不需大型设备。其优点是适合在带式输送机现场施工，是目前比较主流的带式输送机滚筒粘胶工艺，普遍用于施工现场粘胶。其缺点是粘胶时要求滚筒光洁，滚筒现场包胶，不能有油污，故首先要清洗滚筒表面;粘胶时胶板与滚筒表面不能有间隙，否则会影响粘胶的强度，胶板易开裂;使用后一旦胶板脱开不易修复，必须拆下滚筒将胶板全部剥去，再次清洗，重新粘胶板。

冷硫化包胶工艺能有效改善带式输送系统的运行状况，防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小带式输送机运行时输送带的跑偏和磨损。

冷硫化包胶使用陶瓷胶板更能保护传动滚筒不被磨损，防止输送带打滑，使传动滚筒与输送带同步运转，从而有效延长了传动滚筒的使用寿命，降低了带式输送机维护成本，保证了带式输送机的***运行。因此，冷硫化包胶使用陶瓷胶板可运用于各种有粘胶的带式输送机滚筒上，具有广阔的推广应用价值。

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