气化管突出的特点及功能

基础荷载力

气化管是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额***。

库底气均化排料

气化管库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。气化管直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过***流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发气化管电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，库内排空率达到95%以上。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额***。

库内存料自均化效果

此库库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。

库内正压力作用和无功耗滤尘功能

气化管库内的空间，是一个完全封闭的状态。没有库外气体进入的条件，因进料形成的气料体积占据空间，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的存储量，受控的高压气体，通过限压装置的连动，在自动开启排气阀后，迅速通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。八、节能环保：在入库和出库过程中采用了专利除尘技术，对周围环境不会造成污染。

排除结露危害的功能

密闭的气化管，因库内的正压力作用，创造库内外等温条件。入料温度的易控效果，确保了和环境温度的同温状态，从而消除了库内外的温差造成的结露危害。

气化管的保质功能

因库内水泥始终都处在密封状态，外界气温及温差对它的影响很小，故能长期储存而不降低强度，实验证明在气化管内存放13个月水泥，质量不变，使水泥质量得到保证。

气化管的维修***细节

在设备的维修***中，必须严格遵守安全生产责任制和安全生产规章制度，拒绝日常粉煤灰钢箱的操作细节。如发现螺栓脱落，应立即更换。2.如发现螺栓脱落，应立即更换。2.如发现螺栓脱落，应立即更换。2.如果有气化管，检查井口门、门框和周边侧板的连接位置。检查气化管的表面腐蚀和密封，找出维修问题。5.气化管的井架、梯子、走廊、栈桥等辅助部件，每6个月必须检查一次，检验记录，尤其是油漆、焊接件，每6个月检查一次。如果发生焊接变形，应立即采取补救措施。6.气化管每年对水库屋顶进行一次检查，并在平台上进行目视检查。气化管是一种薄壳结构，主要承受储料对仓壁的竖向摩擦力和水平压力。应及时处理构件表面的腐蚀现象，并对无腐蚀部分进行扩展，造成损坏

如何提高气化管整体的稳定性？

（1）气化管顶部球壳采用球形网架结构，该结构为空间受力体系，较传统的二维桁架式结构更加合理。

（2）气化管周圈内侧增设***的加强立柱，间距为6~7米（46米直径库周圈设计不少于20根），与库顶加强环梁形成相对***竖向支撑称重结构，有效的分担库壁的竖向受力，大幅度的提高库体结构的安全稳定性。

（3）仓壁合理设置竖向加强劲和环向加强劲，竖向加强筋间距一般控制在0.9米到1.5米，环向坚强筋间距不大于1.5米，使竖向加强筋与环向加强筋有效的形成区格小于1.5x1.5米的有限单元。按照有限元设计理论更加提高了结构的整体稳定性。

（4）在仓壁顶端增设环向组合加强钢梁，有效的加强仓壁顶端的***薄弱部位，同时有效的使库顶荷载均匀的分配到库内加强立柱上，使结构受力更加的明确合理，有效的保证了结构的安全可靠性。