粉煤灰储存库的维修原则

仓体检修与维护：

粉煤灰储存库每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档，每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。

每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况，若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理，每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏，根据检查情况进行防腐或其他处理，定期对工艺孔（包括通风孔，人孔，测温孔，位座等）进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。相对于传统的粉煤灰露天堆放和灰库堆放，使用山东省元丰节能装备科技股份有限公司粉煤灰储存库储存粉煤灰具有以下技术和经济优势：一、节约土地要解决粉煤灰企业污染大、占地多的问题，使用大型粉煤灰储存库储存粉煤灰是佳选择。

粉煤灰储存库变形的原因

　根据我们使用的粉煤灰储存库时间过长，粉煤灰储存库在建材行业存在如此严重的问题，是否粉煤灰储存库不适合存放粉状物料，或现有钢板库施工单位都不行，建材行业5000t以上的粉煤灰储存库建设***早的已使用二十余年，五年前施工的万吨库，甚至五万吨库目前都在安全使用，这些库南北皆有，没有采用低温钢板的的说法是不准确的，也不是没有钢板库公司可做出可安全使用的钢板库，接下来我们一起了解下钢板库造成变形的原因有哪些问题。建设周期短钢板库主要以钢结构焊接施工为主，施工工期一般在120天左右，多库可交叉施工或同时施工，建库数量对工期影响不大。

1.设计强度大多严重不足。

2.库体结构不合理、荷载指标选择不当。

3.低温环境影响。

4.选材不合理。

5.施工质量缺陷。

6.使用不当也是造成钢板库发生事故的原因之一。

粉煤灰储存库的相关性能

1.物料的入库：机械、气力均可：

物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设栈桥，以便安装入库物料输送设备。

2.运行能耗小：吨水泥0.3度电：

由于该粉煤灰储存库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。为解决这一问题，在粉煤灰储存库基础上优化设计为预埋螺栓与库壁法兰进行连接，螺栓孔为椭圆形，是库壁在温度变化时有温度变形空间，彻底的解决了钢板库的热胀冷缩问题。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。

3.结构形状及尺寸：

粉煤灰储存库的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。5、核查财务状况：由审计机构审计的财务报表（包括资产负债表、现金流量表、利润表等）近三年盈利情况。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

4.物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨：

水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。粉煤灰储存库的施工应考虑许多因素，包括储运安全系数、钢板筒仓的牢度和防水性等。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45。