大型熟料仓突出的特点及功能
基础荷载力
大型熟料仓是采用具有内聚反浮作用的环形基础,边沿基础为外切向,库荷加大,可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象,这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额***。
库底气均化排料
大型熟料仓库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口,使出库水泥至库外,每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果,使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。大型熟料仓直接置于地面之上,库底坡度只有10-15度。根据我们科技逐渐发展,大型熟料仓的发展已有100多年的历史了,大型熟料仓可储存粒状、粉状、液体等物料,在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用,板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。这种小角度的内斜坡,是利用库底所置的气化装置,在高密度沉积聊层定向渗气中,通过***流化,可使库内存料的排空率达到95%以上,本公司新研发大型熟料仓电控可编程,全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式,库内排空率达到95%以上。
库内存料自均化效果
此库库底面积较大,每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡,从而扩大了进料扩散的面积,瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化,达到了自均化效果。
库内正压力作用和无功耗滤尘功能
大型熟料仓库内的空间,是一个完全封闭的状态。没有库外气体进入的条件,因进料形成的气料体积占据空间,扩大了库内压力,并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度,从而提高了单位容积的存储量,受控的高压气体,通过限压装置的连动,在自动开启排气阀后,迅速通过收尘器排除库外,从而形成了无功耗滤尘功能。根据现场实际情况,我们将选用QY125吨汽车吊停置于距离水泥库库壁6。
排除结露危害的功能
密闭的大型熟料仓,因库内的正压力作用,创造库内外等温条件。入料温度的易控效果,确保了和环境温度的同温状态,从而消除了库内外的温差造成的结露危害。
大型熟料仓的保质功能
因库内水泥始终都处在密封状态,外界气温及温差对它的影响很小,故能长期储存而不降低强度,实验证明在大型熟料仓内存放13个月水泥,质量不变,使水泥质量得到保证。
保证大型熟料仓工程质量的技术措施
大型熟料仓施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:
1、施工准备工作
在工程开工前选派有丰富施工管理经验的***技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的白审与会审。
按场区规划搭建临时设施,就近布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护***工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。6、在工程验收合格后,公司将免费为客户提供相关人员的技术培训,内容包括设备操作规程、日常维修、预防性维修、系统故障调校等维护***程序。
各种计量器具均需有专职人员负责维修和***,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,搅拌砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。7、核查事故情况:在***近三年内有骗取中标或严重违约或重大质量问题。
2、原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥,水泥、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。
3、落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。大型熟料仓是一种薄壳结构,主要承受储料对仓壁的竖向摩擦力和水平压力。
4、制定严密的技术措施,做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况,主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并及时办理签证手续。六、初***少:由于采取多项专利技术,使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地60%以上。各工序施工过程中应做到:
①严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合格,不***下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请监理工程师、质检站共同参加复检验收,合格后,***工程施工隐蔽验收和下道工序施工。(一)参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程,操作中,应坚守工种岗位,严禁酒后操作。
②加强技术管理,认真贯彻***规范标准及省市***颁发的规定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
③施工前技术人员必须向施工班组作技术交底。施工中认真检查执行情况。
④施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理。
大型熟料仓的结构
大型熟料仓的主要结构一般分如下几大部分:
库顶,库体,库基础,气化卸料设备,物料输送设备,控制系统,仪器仪表等。
库顶是大型熟料仓的主要部分之一,主要功能:
密封防雨,支撑库顶收尘设备重量,支撑输送设备重量等,因此要求有足够的强度,同时自身重量不能过大,以免导致基础荷载增加,同时增加造价。
目前经常采用的结构形式有:经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。
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