根据目前已建成的大型水泥钢板仓的使用状况，对其***模式进行了分析。主要包括：大象脚、热棘轮、褶皱屈曲、基础沉降、腐蚀、极寒地区钢筒仓被冻裂倒塌、导致钢筒仓倒塌等。并分析总结了其***原因。主要包括：局部失稳、整体失稳、钢板腐蚀、不均匀沉降、焊缝质量不合格、钢材选用不合格等。

近年来，***大力实施绿色环保和循环经济的可持续发展策略，要求我们建造大型水泥钢板仓，提高粉煤灰利用率，减少湿排对环境的***。

大型水泥钢板仓是一种用于储存粉煤灰、水泥、矿渣粉、氧化粉、煤粉及熟料、石灰石等粉粒状物料的构筑物，作为一种薄壳结构，其受力及***准则都相当复杂。尤其是筒仓上部钢结构部分，利用有限元分析大型水泥钢板仓内部原有储料的刚度对新加入散料后的钢筒仓受力影响进行了分析。大型水泥钢板仓内部原有储料增大了该钢筒仓的刚度，继续入料后会在交界处发生刚度突变，造成应力集中现象。我公司专门成立针对各种***模式及原因的***小组进行研究归纳总结，提出措施并及时应用与项目施工中。

一、整体性能好、寿命长。大型水泥钢板仓在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使大型水泥钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用佳板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命。

二、气密性能好、用途广。大型水泥钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。

大型水泥钢板仓是采用卸力增压自浮原理具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，荷载加大，可使中间六层向心流动。在不同的地址反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额***。

库底气均化排料

大型水泥钢板仓库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T-500T(根据甲方要求大可达1000T)。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内倾斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过气体***流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，大型水泥钢板仓，本公司新研发第五代“低碳减排、节能环保”大型钢板库及出料系统电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，库内排空率达到98%以上