大型粉煤灰储存库顶钢梁吊装施工的方法

在我们生活中，我们在施工水泥库的时候大型粉煤灰储存库顶钢梁的吊装不知道，接下来我们一起了解下大型粉煤灰储存库顶钢梁吊装施工的方法有哪些。

一、 工程特点

大型粉煤灰储存库顶钢梁跨度分别为18.901米、22.79米，由焊接板材组拼成H型钢，一榀钢梁自重为9.2吨。钢梁顶标高分别为60.165、60.255米。

二、 安装方案

安全及经济两方面综合考虑，我们将在大型粉煤灰储存滑模至变截面标高后完成模板的改组后进行吊装，利用滑模将钢梁升至设计标高后再安装。

根据现场实际情况，我们将选用QY125吨汽车吊停置于距离水泥库库壁6.3米处，汽车吊作业幅度为18米，此时125吨汽车吊将主臂升至45米起重量为10吨完全能满足钢梁吊装的要求。

钢丝绳的选择：

T1=T2=T/2/cos45?o=6505kg

***拉力=允许拉力×8 (安全系数取8)

=6505×8

=52040kg

故：选择小***拉力总和大于等于52040kg的钢丝绳用于吊装。

大型粉煤灰储存的相关性能

1.物料的入库：机械、气力均可：

物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设栈桥，以便安装入库物料输送设备。

2.运行能耗小：吨水泥0.3度电：

由于该大型粉煤灰储存采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。排除结露危害的功能密闭的大型粉煤灰储存，因库内的正压力作用，库顶除尘器安装负压。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。

3.结构形状及尺寸：

大型粉煤灰储存的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。(一)参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中，应坚守工种岗位，严禁酒后操作。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

4.物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨：

水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。当储料的自重产生的竖向荷载偏离中心时，大型粉煤灰储存底部的地基将要变形。通常情况下水泥的储存容重按1.45。

大型粉煤灰储存的发展历程

我国大型粉煤灰储存技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式大型粉煤灰储存，是国内出现的***早的现代化钢板仓群。20世纪80年代，我国大型粉煤灰储存的建造取得了巨大发展。元丰节能对承建的所有钢板库，作如下质量保证承诺：1、对所有设备我公司均严格按图纸及技术要求安装、检验。黑龙江省迎春机械厂引进吸收了美国装配式钢板仓***技术、专用设备生产线，按照国外***技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是大型粉煤灰储存制作安装的探索者。钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。