大型石子仓注意事项

大型石子仓在物料进仓的时候要注意哪些点？

1，先找好自己要进料的钢板仓仓号，再安排好相关工作人员，做好工作分配和布局，具体要做的就是要关闭对应的仓底闸门和仓壁入孔门以防物料边装边***，然后再开启进料设备。

2，在物料进料的时候一定要从中间开始进料，以免倾斜发生钢板仓偏载甚至倒塌，如果掌握不好，一定要采取相应的纠偏措施，以防万一。

3，装物料的时候一定要避免超过高度，一般的钢板仓设备都装有上料位报警系统，如果没有装的话要找工作人员人工记录。以保证钢板仓安全进料。我公司具有一支较强的工程技术队，责任心强，技术精湛，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。4，重要的一点，就是钢板仓在进物料的时候一定要保持钢板仓通风口打开，降低仓内粉尘密度，以免发生粉尘等重大安全事故。

5，***后一点，就是钢板仓在装物料的过程中一定要确保仓内没有人员进出，一旦发现，要立即停止装料工作，以确保人员的安全

严寒地区建造和使用大型石子仓的几点设想

(1)库壁内层加保温层设计。根据上面分析，在北方建造大型钢板库存在一定的先天安全隐患。1、大型石子仓初始入料前，需对库内采纳通风和烘干等强制性干燥办法，避免出现因钢板仓内充填的轻质材料不干燥就直接入料造成物料板结。但如设计时单从增加钢板库壁钢板强度考虑，必将增加大型石子仓造价;而且仍然不能避免大型钢板库因钢板体积变化而产生巨大应力所导致的钢板抗拉强度疲劳，进而降低钢板库使用寿命的缺陷。因此，北方设计大型钢板库时必须考虑温度问题。

由于新生产的水泥入大型石子仓时温度较高，因此在建造时应考虑在钢板库内壁增加一层保温材料，以降低水泥温度对库壁钢板仓的影响。公司设计大大型石子仓出料和储存上有着有着***的工艺有制作流程，我公司大型石子仓设计出库率能达到95%以上，出库量每小时200吨以上。这层保温材料的主要作用有二个：一是减少入库水泥对库壁钢板的热传导，让库壁钢板温度基本保持与室外温度一致，进而减少库壁钢板温差变化;二是在库壁钢板产生体积变化时，保温层的存在可以起到一定的缓冲作用，进而减少库壁钢板因体积变化而产生的应力。

(2)控制库内水泥储量。严冬时要控制库内水泥储量在设计储量的50%以下，或者要适时进行倒库或出库作业以降低钢板的温差变化和降低库内水泥对库壁的作用力，从而增加钢板库在低温下的使用安全性。

(3)在设计建造时，就要考虑在钢板库库壁安装热电偶以测量钢板温度变化。当大型石子仓水泥储量大于50%设计储量且温度变化达10℃时，就应该要相应倒库或出库一次，一次倒库或出库水泥量不低于100t;另外在库壁上安装压力测量装置，测量库内水泥对钢板压力变化情况，适时监测和调整。2、气密性能好，用途更广，所以为产品畅销提供了更为广阔发展空间。如在钢板库钢板上安装焊接应变片，可以了解温度变化对库壁钢板的应变情况，从而科学合理选择钢板库水泥存储量，保证钢板库在低温下安全使用。

大型石子仓焊接质量技术要求

一：大型石子仓顶外焊接要求;

1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280A。

2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220A，立焊需要的焊接电流为150-180A，横焊需要的焊接电流为160-190A，仰焊时需要的焊接电流为140-160A。

3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140A，立焊需要的焊接电流为80-100A，横焊需要的焊接电流为90-120A，仰焊时需要的焊接电流为80-100A。

4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条,平焊时焊接电流为60-80A，立焊时焊接电流为50-65A，横焊时焊接电流为60-70A，仰焊时焊接电流为50-65A。

5、整体大型石子仓设计规范合理,顶梁、檩条保证弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满,根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。

6、大型石子仓顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.

7、大型石子仓顶板焊接完毕后，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。

8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。

二：大型石子仓库体外焊接要求

1、大型石子仓体外焊缝，要焊接饱满，无焊眼。

2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。

三：库体内焊接要求

库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接为断焊，标准焊100mm间隔100mm，内涨圈上部为满焊，不能漏焊、少焊，内涨圈下部断焊，标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。

四：库体和预埋件连接

钢板仓，大型钢板仓，大型钢板库

1、把预埋件清理干净，焊缝饱满，如有大缝用钢筋充填，内外均满焊。

2、外涨圈高于基础80ｍｍ，上部满焊，下部断焊100mm间隔100mm。