在我们生活中，我们在施工水泥库的时候石子钢板库库顶钢梁的吊装不知道，接下来我们一起了解下石子钢板库库顶钢梁吊装施工的方法有哪些。
一、 工程特点
石子钢板库库顶钢梁跨度分别为18.901米、22.79米，由焊接板材组拼成H型钢，一榀钢梁自重为9.2吨。钢梁顶标高分别为60.165、60.255米。
二、 安装方案
安全及经济两方面综合考虑，我们将在石子钢板库滑模至变截面标高后完成模板的改组后进行吊装，利用滑模将钢梁升至设计标高后再安装。
根据现场实际情况，我们将选用QY125吨汽车吊停置于距离水泥库库壁6.3米处，汽车吊作业幅度为18米，此时125吨汽车吊将主臂升至45米起重量为10吨完全能满足钢梁吊装的要求。
钢丝绳的选择：
T1=T2=T/2/cos45?o=6505kg
***拉力=允许拉力×8 (安全系数取8)
=6505×8
=52040kg
故：选择小***拉力总和大于等于52040kg的钢丝绳用于吊装。
石子钢板库施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：
1、施工准备工作
在工程开工前选派有丰富施工管理经验的***技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的白审与会审。
按场区规划搭建临时设施，就近布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护***工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。
各种计量器具均需有专职人员负责维修和***，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，搅拌砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。
2、原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥，水泥、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。
3、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。
4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，石子钢板库，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：
①严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不***下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，***工程施工隐蔽验收和下道工序施工。
②加强技术管理，认真贯彻***规范标准及省市***颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
③施工前技术人员必须向施工班组作技术交底。施工中认真检查执行情况。
④施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。
石子钢板库的施工应考虑许多因素，包括储运安全系数、钢板筒仓的牢度和防水性等。
这将要求我们在建立这些要点时将其落实到位。
首先，在石子钢板库施工初期，应注意场地的选址：场地位置要高，地下水位低，因为地下水高，大型水泥钢板仓库是地面储藏室。大型水泥钢板筒仓的设计直径应根据大型水泥钢板筒仓储存的材料设计，并在此基础上建立多个走廊和多点消隐基础，大大提高了排料率，大大降低了大型水泥钢板筒仓的价格。
其次，大型水泥板仓的设计直径应以大型水泥板仓的材料设计为基础。在大型水泥钢板库的设计中，一般应避免淤泥和高水位。石子钢板库的直径设计和高度一般为1：1结构，具有良好的贮水机理。
三，石子钢板库的施工已经完成，储存材料必须分为3次，材料必须储存一次，占库存量的一半左右，即要适应大型水泥钢板库的基础。
为了保证石子钢板库的质量，必须注意以上三点。
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