带式给料机皮带

给料机的给料闸门存在的问题：

　　传统给料机配用的料闸门，其结构为齿轮传动的闸门，应用电动执行器驱动。

　　不能顺利地关断料流：由于固体料粒流和液体不同，要切断料流时需克服很大的阻力，而且很可能不是一次就能完全切断的。当料颗粒卡死在管路中而闸门又不能将其破碎时，颗粒完全阻断了闸门的工作，直接造成电动执行机构失步或过载跳机。

　　电动执行机构的失步：目前使用的给料机料闸门电动装置多为通用型电动执行器。安装在改向滚筒处的清扫器，清扫粘结在胶带上的物料，以避免物料在返程侧的撒落。该类型执行器通常采用内置的机械式限位装置，使用时要反复调整齿轮来控制凸轮转动进行限位。由于齿轮、齿条之间的间隙很大，调整好的电动执行器反复几次就会发生失步现象，电动执行机构的限位指示就不正确，对于开关位置的判定就失去了准确性、有效性，也就无法控制开关到位的位置。

定量给料机是工矿企业用于计量和配料的重要设备，关系到产品的产量和质量。调速方式可采用手动无级变速与变频调速，能够实现现场与远程的集中控制，便于远程监控与调速。影响定量给料计量精度的因素有很多，就产品本身而言，分为机械和电气两个部分；就使用角度而言，取决于定量给料机的选型、安装位置和安装质量以及日常维护使用和日常***等几个方面。

定量给料机工作原理

定量给料机通过称重秤架下的称重传感器对经过皮带上的物料进行重量检测，以确定皮带上的物料重量；通过装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示瞬时流量。甲带给料机安装简单，不占空间，技术改造也较便宜，见l效快、周期短。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速，实现定量给料的要求。

2 定量给料机的电气部分

定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。

（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。

（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。

（3）十字簧z片：为秤体和称量框架的支点。

（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。

（5）称量框架：给料机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。

（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。

（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。

（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。

（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。