2 定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆(称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接)和通讯连接设施(控制器与上位机DCS之间的连接)。
(1)主动滚筒:主动滚筒由减速机电机拖动,进而带动皮带转动。
(2)从动滚筒:通过调节张紧滑座的螺丝,改变从动滚筒的位置,可以调节皮带的张紧和跑偏。
(3)十字簧z片:为秤体和称量框架的支点。
(4)张紧滑座:可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
(5)称量框架:给料机的传力机构,将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
(6)自动张紧装置(张紧滚轮):使皮带保持一定的张紧度,并使皮重在很小的范围内变化。
(7)下料斗:调节料斗上的闸门开度和开口形状,可改变皮带上的料层厚度和形状。
(8)电机减速机:定量给料机的驱动装置,有的带有测速装置,给料机皮带价格,有的测速装置安装在从动轮上(我公司B线测速装置在驱动装置上,A线测速装置安装在从动轮上)。
(9)称重传感器:将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外,秤体的上表面分布着许多小托辊,根据其功能分为承重托辊(在下料口位置)和称重托辊(在出料口位置)。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置(用于清扫皮带两个面上粘附的物料)。
给料机皮带价格定量给料机通过称重秤架下的称重传感器对经过皮带上的物料进行重量检测,以确定皮带上的物料重量;通过装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速,实现定量给料的要求。
给料机安全技术
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;
(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽l油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术:
(1)本机操作人员,须经安全技术教育;
(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;
(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。
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