载式给料机

带式给料机料仓内的物料经漏斗架进入箱体落在具有耐磨、防纵撕、控冲击能力的专用胶带上，当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程。

物料不断的从出料口排除，从而完成给料过程。安装在改向滚筒处的清扫器，清扫粘结在胶带上的物料，以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口的大小可通过调节闸门的开度来实现，改变给料量，可通过调节无极变速机的输出轴变速，来改变胶带运行速度的大小，从而改变给料量。改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。检查电磁激振器铁心和衔铁工作平面有无凹凸，工作面是否平行，间隙是否符合要求。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。

从下游z行业对于给料机的应用情况来看，，2010年***共有在籍煤矿15,119处，选煤厂1,800座，给料机的使用寿命一般为5-7年，煤炭行业是给料机主要的下游z行业之一，从存量设备来看因而每年都有大量给料机需要更换

从新增煤炭设备来看选煤厂使用的振动设备约占设备总量的11%~13%。“十二五”期间，，“十一五”期间我国煤炭矿采选设备***复合增长率达到27.41%，到2010年设备***达到1,256.86亿元 ，我国的煤炭消费比重仍将维持在较高的水平，预计2010-2015年我国煤炭消费复合增长率为5.13%，到2015年我国煤炭市场需求将达到40亿吨，煤炭***增速仍将维持在较高水平。在负荷相等的条件下，在筛面宽度较小而长度很大时，则筛面上物料的厚度回增加，使物料难于接近筛面和通过筛孔。

载式给料机在实际筛分生产中，究竟都有哪些因素会影响筛分机筛分质量呢？

　　1、水分的影响

　　物料含水量是非常影响筛分机过筛率的，因为一旦物料含水分是，砂石骨料就特别容易粘在筛网上或直接粘结成团，使筛孔局部堵塞，被留在筛网上不能完成过筛分级，使产品出现逊径，严重影响筛分质量。

　　2、筛眼形状与筛分物料颗粒形状

　　选择筛眼形状很重要，不同的筛眼形状其特点也不相同。常用的筛孔形状分为圆形、正方形和长方形，冲孔筛面的筛孔多为圆形，而编织筛面则有长方孔和正方孔。调速方式可采用手动无级变速与变频调速，能够实现现场与远程的集中控制，便于远程监控与调速。实践证明，筛孔形状的不同，其有效筛面面积和矿粒透过筛孔的机会也不同，长方形筛孔的筛子有效面积很大，其次为正方形，而圆形筛孔有效面积很小z。

　　三种筛孔相比来说，长方形筛孔有优势，因为长方形筛孔不易堵塞，当矿粒通过筛孔时只需与筛孔三面或两面接触，受到阻力小。而当矿粒通过圆形或正方形筛孔时，需要与筛孔四边接触，这样矿粒受到的阻力就会比较大。振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向一致。

　　筛分物料颗粒的形状也影响筛分质量，就过筛率来说，球形和立方体的颗粒比针片状颗粒更容易筛分。