给料机

给料机安全操作规程

给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。

移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，矿用GLD给料机，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，矿用GLW往复式给料机，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有l机溶l剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

给料机

给料机的机械部分

定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。

影响定量给料机计量精度的主要因素

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。

给料机的给料闸门存在的问题：

　　传统给料机配用的料闸门，其结构为齿轮传动的闸门，应用电动执行器驱动。

　　不能顺利地关断料流：由于固体料粒流和液体不同，给料机，要切断料流时需克服很大的阻力，而且很可能不是一次就能完全切断的。当料颗粒卡死在管路中而闸门又不能将其破碎时，颗粒完全阻断了闸门的工作，直接造成电动执行机构失步或过载跳机。

　　电动执行机构的失步：目前使用的给料机料闸门电动装置多为通用型电动执行器。该类型执行器通常采用内置的机械式限位装置，使用时要反复调整齿轮来控制凸轮转动进行限位。由于齿轮、齿条之间的间隙很大，调整好的电动执行器反复几次就会发生失步现象，电动执行机构的限位指示就不正确，对于开关位置的判定就失去了准确性、有效性，也就无法控制开关到位的位置。

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