2008年3月公司申办了B级“特种设备制造许可证”，同年8月样机型式试验合格，经过资格评审，2008年10月取得了“B级特种设备制造许可证”。公司制定了“质量承诺”和配备了一支经验丰富、责任心较强的***服务人员，坚持以质量求生存，以服务求信誉，尽力为用户提供的产品和的服务，保证实现“三包”，坚持“解决问题优先、用户满意为上”的原则，随时为用户提供及时、满意的***服务。连接摩擦运行驱动装置和集电器小车或者电缆滑块，及手动小车装入起重机轨道，安装带有缓冲器的轨道端盖以及软缆用端盖电缆夹等。同时公司制定了“质量反馈制度”，对制造、安装、维修的起重机械定期、不定期的进行用户回访，及时反馈产品质量和安装维修质量信息，形成售前咨询、销售、安装、维修、配件供应、***服务、信息反馈“一条龙”工程。

七、我公司自成立以来，努力致力于新产品的开发和新技术运用，为加快产品的更新换代，衔接市场需求，争取行业地位，在巩固发展传统起重机产品的基础上，引进吸收了欧式起重机的设计和工艺、力求将结构新颖、造型美观、安全可靠，驱动力低，使用寿命长的品质，中国价位的起重机奉献给客户

KBK起重机的润滑：因为润滑的好坏直接影响起重机的正常运转以及工作效率。关于各个机构的润滑主要有：钢丝绳的润滑，各减速器的润滑，各轴承箱的润滑，电动机轴承的润滑，制动器各节点的润滑和抓斗的上下滑轮轴和各连接轴的润滑等。

KBK起重机各个机构都需要***，而其***的方法也不一样。

1、各个制动器的***：当对制动器进行检查时要调整制动瓦和制动轮的间隙，保证这些地方的表面无杂物存在，如果有污物就必须清洗掉，并且检查的各个地方都要灵活。

2、注意各个机构的连接部位无堵塞现象，并且不松散，尤其要注意螺栓的稳固。

3、所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

4、注意钢丝绳的安全性，运转的正常性，以及运转时有没有噪音等现象的出现。

kbk悬臂吊是一种常用的起重设备，而在悬臂吊中，它的施工方法有很多，而我们常用的通常有悬臂拼装法以及悬臂浇铸法两种，而这里我们将为大家详细介绍拼装法。

　　在kbk悬臂吊中，kbk悬臂拼装法利用悬臂吊机将预制梁段起移动式悬臂吊吊至安装位置，然后采用环氧树脂胶及施加预应力将预制梁段连接成整体，悬臂拼装的分段数，主要取决于悬臂吊机的起重能力，节段长2～5m，节段过长则自重大，需要悬拼吊机起重能力大，节段过短则拼装接缝多，工期也：延长，悬臂根部因截面积较大，节段长度较短，以后向端部逐渐增长。只有认真对待这些问题，在使用之中注意并遵守，才能保障使用过程中KBK轨道的顺利运行，从而给客户的使用带来安全可靠的依凭。

　　拼装包括吊装***，环氧胶黏和穿束张拉预应力等工序，一般一个节段拼装约需平衡吊1～1．5d。

此外在kbk悬臂吊中，采用悬臂拼装施工，梁段预制可与桥梁下部结构施工同步进行，减少了梁段混凝土的收缩，徐变，对后期成桥阶段的主梁线形有利，此外，采用kbk悬臂拼装法施工，梁段在场地预制，质量较易保证，但拼装采用环氧胶黏接，预应力束在预留孔道中穿束张拉连接，相比于悬臂浇筑法，结构整体性较差，同时施工变形控制难度较大，合龙精度往往较低。智能化科技化人性化随着社会的发展，用到起重机的领域越来越多，而且很多空间不支持大型起重机展开工作，所以这样的工作环境就需要有特殊技能或构造的起重机产品的出现。

KBK起重机标准组件的装配和安装的安全规则

KBK起重机标准组件只能使用原装部件，丢失的零件如螺钉、开口销、销轴和类似物件不得更换。

KBK起重机的安装

A、运行轨道的安装

Ⅱ、按照方案图的要求将柔性吊挂装置安装到起重轨道上。

Ⅲ、通过柔性吊挂装置将起重机轨道安装到承载钢结构上，调整柔性吊挂装置，使其垂直，通过调整螺杆与球杆的拧入深度，调整轨道的水平度。

必须提供与电源输入和输出点相同数目的接地保护连接点。必须尽可能地分别断开每个连接。

必须提供一个供电电源连接开关，用于连接电源与KBK起重机的电源线，它能切断起重机的所有相线，确保该开关置于靠近起重机且容易接近的地方，该处应有醒目标志。