水泥制管机是制作水泥管的设备，水泥管常做于水的输送等，在铺设时也需要格外的注意，正常的铺设才能让水泥管中的液体更加的顺畅。

不论单排或多排铺设，都要在上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实，然后再回填，且上层管顶距地面不得小于700mm，否则应根据水泥管的机械强度做砼包封处理。

我们在下管之前，立式水泥制管机，一定要对每一根管进行查看。如果我们发现管的表面对有裂纹等缺陷，一定不可以使用，及时更换表面没有缺陷的管。

在养护方面也是自然养护，养护方法如下：

　　1、水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具，应先把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具。

　　2、开模后还需要进行4-6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，立式水泥制管机生产厂家，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。

水泥制管机的平面磨损有均匀和不均匀两种情况之帆。居民的磨损是摩擦力带动水泥制管机旋转，立式水泥制管机厂，而引起的正常范围内的磨损情况，这属于正常现象，客户不必太过担心。对于不均匀的磨损是材料不均匀的转动或者放置位置不平衡，尹琪的力度不均匀而造成的***性磨损。这种情况下就应该要注意啦。这种磨损很容易锁短水泥制管机的。使用寿命。

水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备，被广泛应用于建筑行业之中。

　　水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

水泥制管机磨合期的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，立式水泥制管机厂家，应分析原因。

2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

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