水泥制管设备是用来制作各种水泥管的设备，为水泥管行业发展做出贡献。在使用的时候，水泥制管设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求安装接地装置，造***身***后果很严重，大型水泥制管机设备，一定要根据安全操作说明操作，大型水泥制管机配件，还要注意以下情况对水泥制管设备的损坏：

1、水泥制管设备的油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管设备的总调压阀调压过大，按说明使用；

3、振捣器的振动力不足，大型水泥制管机怎么样，水泥制管设备出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

怎样就能提高水泥制管设备效率降低成本呢？

1、质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，大型水泥制管机，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。

2、制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。

水泥制管机在使用中难免会遇到诸如维修事宜。但是在维修之中也要注意一些事情。

主要特点是：

　　1、设备的特点是之一是整个搅拌机内不用进行人工的清理，早进行搅拌的时候不会出现粘搅拌轴、粘拌筒盖等情况；

　　2、设备上面的接料斗整体采用的是耐磨技术设计，这种设计使得材料经久耐用，使用寿命也是过去的5倍以上，主要的是不会损伤斗体；

　　3、对于添加剂秤的设计，设备是采用的防渗漏技术，这样可以确保整个混凝土生产过程的安全。

水泥管设备常见问题及原因

油泵电机被憋停或滚动费劲，导致焚毁电机，原因是水泥管设备的总调压阀调压过大;振捣器的振动力缺乏，水泥制管机出砖周期长或出砖松懈，原因是下模下压的压力调理过大;形成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小;水泥管设备产砖时如发现砖中心出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位;水泥制管机产砖时砖面松懈、砖体有开裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低;如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效;油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封作用。

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