水泥管设备是指生产水泥管道是专用的设备。水泥管设备拼装好以后怎样调试整个机器呢？

　　1. 水泥管设备内径合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别丈量水泥管设备筒体两头、合口方向和笔直方向的内径，水泥管设备同一截面内径合口方向比笔直方向的尺度大2-4，芯模水泥制管机设备，且应油滑过渡。

　　2. 水泥管设备公称长度用钢卷尺丈量，设备公称长度的尺度极限误差＋4/-3。

　　3. 端模与筒体的合作空隙用塞尺丈量，端模与筒体的合作空隙：离心设备不大于1，其它设备不大于2。

　　4. 水泥管设备内外表合口空隙用塞尺丈量，设备内外表合口空隙：离心设备不大于0.4，悬辊式水泥制管机设备，其它设备不大于0.8。

　　5. 水泥管设备拼装后筒体内壁错位用钢直尺丈量，设备拼装后筒体内壁错位不大于0.8。

水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备，被广泛应用于建筑行业之中。

　　水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，离心水泥制管机设备，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

水泥制管机磨合期的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，西安水泥制管机设备，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。

2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机的步骤及特点：

　　1、合理选择水泥品种。

　　2、适当控制的水灰比及水泥用量。

　　3、选用较好的砂、石骨料。　

　　4、掺用引气剂或减水剂。

　　5、改善水泥制管机的施工操作方法。

　　具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特性。

水泥制管机，制造水泥管的设备。水泥管在城市及乡镇建设中，应用很多，制造水泥管的设备，我厂有悬辊式水泥制管机、离心式水泥制管机、芯模振动制管机、立式挤压制管机、立式模振水泥制管等分类，水泥制管生产的相关配套设备，龙门吊、配料机等，我厂也***供应。

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