水泥制管机在输水加压后产生爆裂 ，水泥制管机缠绕钢丝产生脆断。通过对脆断钢丝进行理化分析、金相***检验和断口电子显微镜扫描分析 ，认为造成水泥管钢丝脆断的原因是水泥管在生产过程中 ，外层钢丝缠绕加热过程时 (电加热 )由于产生短路现象使钢丝产生火花 ，导致钢丝局部熔化重新结晶产生马氏体 ，钢丝表面形成凹凸不平的坑 ，并与水泥管碱性介质作用产生锈蚀 ，使得钢丝局部截面面积减少 ，产生应力集中 ，在外力作用下发生断裂。

使用水泥制管机械的注意事项 。

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机械注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。

2、磨合期结束，应对水泥制管机械进行强制***，水泥制管机公司，水泥制管机械做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械，主要构造分机械和模具两大部分，立式挤压水泥制管机公司，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。主要用于生产长度2-5m，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

怎样就能提高水泥制管设备效率降低成本呢？

1、质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，离心水泥制管机公司，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。

2、制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，悬辊水泥制管机公司，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。

水泥制管机械的变频调速。

水泥制管机在使用过程中有时会需要变频调速，一般情况下变频调速可采用变频器直接驱动电磁调速电机或者采用变频器驱动三相交流异步机两种方法。将电枢和磁极连接处焊接在一起形成一个整体能简化调速步骤，降低操作成本。考虑到电机运行时间稍长。散热会受到一定影响。因此需要对水泥涵管机械的散热系统进行改造。而改造的时候需要考虑到生产管桩的尺寸。

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