水泥制管机养护、脱模与存放：

　　1.蒸汽养护：

　　2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，自动水泥制管机厂家，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　7.脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，自动水泥制管机图片，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

水泥制管机械出口的注意事项。

港口选择

由于水泥制管机械设备为重型建材机械，一根模具的重量少则几百公斤，多达几吨，选择一个合适的港口对于运输成本的控制大有帮助。在选择港口方面，我们要权衡利弊，根据水泥制管机的种类、数量以及目的地选择合适的出海港。

设备包装

由于国际上集装箱的尺寸一般为11.9米，故应在装箱前根据客户所订设备清单提前做好规划，以求节省集装箱数量，便是需要注意的是每个集装箱货物重量不能超过26吨；对于大型水泥制管机与制管模具无法装进集装箱的，哪就只能走散装船，对于散装的设备，包装显得尤为重要，这也是决定设备在长途跋涉中不被损坏的关键因素，下面我们就以φ1000*2000平口水泥管模具为例，给大家提供两种包装方案，以供参考。

a、标准包装 这种包装原材料为槽钢，坚固耐用，为国际上常用包装，在运输过程中不易破损，但是造价较高。

b、简单包装 这种包装原材料为钢丝绳，简洁美观，成本较小，但是坚固系数较小。

水泥制管机是现在水泥制管企业主要使用的设备，在购买之后要首先考虑安装，下面给大家分享一下安装经验。

1.我们在敷设的时候，尽量保证内壁齐平，管内清洁没有赃物，没有多余的砂浆等。

2.我们在准备安装设备的时候，要通过挂线来来掌控安装轴线。

3.我们还要注意，就是所有的管节都应该按准确的轴线和图纸所示坡度敷设。

4.我们在安装管节的时候，我们一定要采用人工来配合挖机，然后从下游开始，使接头面向上游。

5.我们还要使每节的涵管机都紧贴于基座上，使管节受力平均。

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