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水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。

水泥管设备常见问题及原因

油泵电机被憋停或滚动费劲，导致焚毁电机，原因是水泥管设备的总调压阀调压过大;振捣器的振动力缺乏，水泥制管机出砖周期长或出砖松懈，原因是下模下压的压力调理过大;形成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小;水泥管设备产砖时如发现砖中心出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位;水泥制管机产砖时砖面松懈、砖体有开裂现象，聊城市芯模水泥制管机，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低;如调压阀失效，芯模水泥制管机设备，原因是调压阀内压力簧损坏或失效;油缸如发现油缸漏油现象，芯模水泥制管机生产商，原因是缸体内的密封件失去密封作用。

水泥制管机是一种生产水泥管的理想机器设备，该机可以生产长2--5米，内径￠300--￠2400mm的各种接口型式的水泥管，广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

水泥制管机利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。

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