钢筋锯切套丝生产线

锯切套丝打磨抛光生产流水线数控机床钢筋锯切生产流水线钢筋锯切套丝生产线就是我企业对于中国外螺纹钢筋的联接，半自动钢筋锯切套丝生产线，总体融合国际性领跑技术性，自主研发的集电气设备、液压机、气动式为一体全自动化技术高科技产品，具备国际性水准，中国领跑。可全自动进行钢筋直徑12～50毫米，钢筋锯切套丝生产线，抗压强度HRB335、HRB400的切割，具备钻削、全自动定尺、环保节能算料、实际操作简易等特性。钢筋锯切套丝生产线原料储存架选用大吨数储存，并可与棒料自动送料机相互配合应用，自动钢筋锯切套丝生产线，完成上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步调料，以节约循环系统周期时间；自动式给料辊筒，防止原料的二次运送；钢筋的输送、旋转、传送等所有由机械设备进行，大大提高了；钢筋输送滚选用V型耐磨损辊开展，做到了耐磨损、减噪声、长寿命等特性；缩径、滚丝服务器头完成了全自动夹紧、送进、缩径、滚丝等作用。

性能参数：型号规格YZJ-450t锯切总宽（mm）450锯切直徑范畴（mm）Φ16~Φ50钢筋传输速度（m/min）90钢筋长短范畴（m）3.0~12长短偏差（mm）±毫米/m锯切进给速率无极变速夹紧方法液压机主电动机功率（KW）4减速机电机功率（KW）1.1冷却泵功率（W）60攒机总功率（KW）~15

钢筋锯切套丝生产线特点:

1.送料辊道采用PLC控制，钢筋锯切套丝生产线多少钱，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。

2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。

3.钢筋锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。

4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。

5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。

6.钢筋锯切套丝生产线剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进***，提高了剥肋、滚丝效率。

在钢筋的加工方面，钢筋锯切套丝生产线起到了十分关键的作用，满足了建筑行业中对于钢筋产品的需求，作为一种大型的钢筋加工设备，我们在操作时万万不能忽略了对它的***，钢筋锯切套丝生产线正确的***不仅可以提高锯切套丝生产线的使用效率，还可以减少故障问题的发生，接下来的这篇文章就来为您讲解一下钢筋锯切套丝生产线的***方法。

钢筋锯切套丝生产线正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固

◎开始生产之前，要对锯切套丝生产线状况进行全方面检查，主要有如下几个方面：

1、急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；

2、各线路连接是否正常；

3、各气管是否漏气；

4、是否存在漏油现象；

5、各螺栓螺母连接是否松动。

◎钢筋锯切套丝生产线运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象；

◎设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

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