钢筋弯箍机的结构及构成

钢筋弯箍机的结构及构成

钢筋弯箍机将直径4-10毫米的冷轧带肋钢筋、热轧三级钢、光圆钢筋、有色圆材等进行调直弯箍。钢筋弯箍机操作简单、自动化程度高、调节方便、生产效率高，弯箍机可适用于水泥预制构件厂、水泥制品厂、建筑工地、钢材市场等单位。

钢筋弯箍机机体结构及构成

1、钢筋弯箍机调直部分：调直部分由19个调直辊组成通过电机三角带轮传动系统和减速机驱动调直辊，调直辊是由上下14辊和水平五辊组成，通过调整活动调直辊压下量达到钢筋调直。

2、液压剪切部分：液压剪切部分由4kw电动机驱动液压泵、电磁阀、溢流阀，来控制切断油缸。切断装置安装在弯箍部分前端，工作时由弯箍部分行程开关给信号，已是切断和弯箍同步运行。

3、钢筋弯箍机电器控制装置：电气控制装置电器主要由调直电动机、弯箍电动机、液压系统电动机、电磁阀、控制台、长度控制行程开关及线路组成。

电气设置主要数据：

电源为三相交流电、50HZ、380伏；

控制电源电压为220伏；

调直电机为4kw；

弯箍电机为3kw；

剪切电机为4kw

4、钢筋弯箍机自动弯箍装置：弯箍机的弯箍装置是由五个拨盘带动五个弯曲点来完成，工作时长度行程开关给弯箍电机信号，由弯箍电机驱动拨盘来以次完成弯箍的每个动作。

钢筋弯箍机零件出现磨损的原因

数控弯箍机零件出现磨损缘由:

首先，在我们的理论应用中，有很多操作钢筋弯箍机的相关人员不理解数控弯箍机的操作程序以及机械性能，在运用中操作很或许呈现误操作，构成数控弯箍机的损坏。面对这种情况，我们需要做的就是加强对相关的一些操作人员进行培训，达到水平的才可以上岗进行操作。

其次，我们有必要分明地晓得我们的数控弯箍机的机械设备的较大载荷是多少，这样才能避免运用数控弯箍机在机械上由于载荷过大而损坏。

钢筋弯箍机的载荷有必要是匀加速度的，使机床在相对安稳的载荷下发作变化。

数控钢筋弯箍机磨损的缘由仅仅由于不会惹起防护作业，钢筋弯箍机部件运转石油走漏，数控钢筋弯箍机，构成宏大的影响是运转环境，招致增加磨损条件操作，运转频率上升局部，在各种要素的影响下使数控弯箍机无法操作。

钢筋弯箍机不一样钢筋直徑须换用不一样间隔的弯管，另外要调节好全自动钢筋钢筋弯箍机弯管与弯折轴套的间隔，不然会造成芯棒毁坏、弯折图型不等不良影响。裁切***的调节：当生产加工双线钢筋时换为双线固定不动刀，生产加工单线钢筋时换单线固定不动刀，当发觉主题活动刀与固定不动刀的空隙过大时，检测裁切臂轴承端盖（铜）的损坏状况，损坏比较严重时换用配件。

钢筋弯箍机钢筋压下量的调节：针对具备匀称的横肋并具备匀称机械性能的钢筋，矫直很容易，手动钢筋弯箍机，不用矫直轮释放很大的工作压力。针对钢筋含有不规律横肋和不规律机械性能时，这类钢筋较为难矫直，提议在矫直轮上释放很大的工作压力。

安裝调节或独特常见故障将钢筋撤出后，运作钱历经装线慢速度运作3-4米剪断，再运行3-4米，收看钢筋的竖直度，再开展调节。每一矫直轮须处在工作态度，钢筋弯箍机，那样可以确保钢筋弯箍机的持续工作中和使用期，及其确保产品品质。矫直***的压下量应选适合值，不然过大又会使机械设备电流量超重。

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