









钢筋锯切套丝生产线设备简介及优势:
? 该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品,具有水平,钢筋锯切套丝生产线,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400的锯切,具有切削、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。
钢筋锯切套丝生产线? 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时,即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,钢筋锯切套丝生产线达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等***。锯切效率:每天(10小时)锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。
产品特点:
1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。
2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,钢筋锯切套丝生产线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与***挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制,精度较差。
3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切,智能钢筋锯切套丝生产线,齐头钢筋尾料*短可达到1cm,提高材料的利用率。
4、钢筋锯切套丝生产线锯切主机生产,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯口宽度达到450mm,一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右;锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。
钢筋锯切套丝生产线特性1.总体技术性采用国际性**技术性,具备水准,钢筋锯切套丝生产线价格,中国**;2.原材料储存架采用大吨数储存,以便提高工作效率可在上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步调料,以节约循环系统周期时间;3.缩径驱动力采用功率、***率液压传动系统进行各步工艺流程;4.钢筋锯切套丝生产线钢筋的输送、旋转、传送等所有由机械设备进行,大大提高了***率;5.滚丝服务器采用中国进服务器头,数控钢筋锯切套丝生产线,采用加工工艺进行钢筋的输送、旋转、精准***、传送等作用,***终全自动滚丝成形;6.钢筋锯切套丝生产线钢筋输送滚采用V型耐磨损辊开展,做到了耐磨损、减噪声、长寿命等特性; 7.缩径、滚丝服务器头保持了全自动夹持、送入、缩径、滚丝等作用;1、锯切圆锯片一切正常8钟头工作中7-15天拆换一条。2、套丝机3组滚丝辊每10000块头后拆换一次。套丝机5组剥肋刀依据实际操作应用状况经常性拆换一、数控机床钢筋锯切套丝生产流水线详细介绍:1、钢筋锯切套丝生产线引入欧州设计构思,经消化并融合中国钢筋具体生产加工状况而产品研发的一种新式效率高钢筋剪切机器设备,用以棒料钢筋的断开。

钢筋锯切套丝生产线操作方法:
1、上料:用行车把原料钢筋放在备料架上;
2、设备启动:启动空压机以及液压油站;
3、钢筋锯切套丝生产线***:输入钢筋剪切长度,以及直径,执行***;
4、输送原料:搬动手柄输送钢筋到***挡板;
5、剪切:按下剪前双动按钮进行剪切;
6、输送成品钢筋:搬动手柄输送成品钢筋;
7、钢筋锯切套丝生产线选定储存:打开储料槽的储放层;
8、存放成品:翻动卸料架到储料层。
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