?钢筋弯箍机的工作原理介绍

钢筋弯箍机的工作原理介绍

钢筋弯箍机是用于将钢筋加工成箍筋的设备，弯曲钢筋速度快、精度高，加工箍筋效果是手工的二十倍以上。弯箍机主要由调直结构、弯箍结构和切断结构组成，通过数字控制，可以快速完成钢筋从调直到弯曲及切断的步骤，其工作原理有如下：

钢筋弯箍机的调直系统被校直，由2个主动轮和2个被动轮将调直后的钢筋送到弯筋处，并达到定尺的效果，弯箍系统由数字控制其弯曲钢筋的形状及尺寸，可以将钢筋弯曲成形状各异的箍筋，后由切断部分将弯曲成型的箍筋切断，完成箍筋的加工。

数控弯箍机由微电脑控制伺服电机，钢筋弯箍机操作规程，钢筋弯箍机可以准确快速的完成从钢筋送料、校直延伸、弯曲成型以及切断和计数的功能，可以储存上千种不同形状的箍筋图形，同时弯箍机可以弯制双筋，提高了箍筋的生产效率。

钢筋弯箍机知多少

说到数控机床钢筋弯箍机坚信我们都知道的，它的应用范畴极广，在工程建筑、公路桥梁、隧道施工、混凝土构件等工程项目人们到处能够见到钢筋弯箍机的背影在勤快的工作中。那麼它的特性是什么？与传统工艺较为又怎么样？下边人们就一起来看一下。数控机床钢筋弯箍机特性：

1、可解决单线Φ6~12mm，多线Φ6~10mm的光圆冷扎及热扎钢筋和螺纹钢材。

2、选用CNC工业机械手，保持自动式、连续的弯折成形生产加工步骤。

3、钢筋矫直、定尺、弯箍、切断融合，考虑钢筋生产加工的精度规定，真实保持一机要用。

4、大生产能力达1800个箍筋/钟头，等于多位职工的生产率，另外大限度节省原材料；

5、钢筋弯箍机采用進口伺服电机驱动器，更快，负荷率大，返修率底，噪声小又振动轻，能耗低不损肋，随意设置所必须生产加工规格，多种多样图型供您随便采用。数控机床钢筋钢筋弯箍机与传统工艺较为而言差别是较为大的，传统工艺一般是运用单机版将盘圆钢筋历经调配、切断、弯箍等工艺流程而遍布保持。

钢筋弯箍机传统工艺相对落后，也不可以考虑当代工程进度的必须，还很多奢侈浪费不锈钢板材、占有很大的室内空间、劳动力多、产出率低、箍筋规格精度和样子精度差。而当代的数控机床钢筋弯箍机选用电子计算机计算机控制，全自动迅速进行钢筋矫直、定尺、弯箍、切断。该设备***率极高，可取代20-30名钢筋职工，在钢筋生产加工行业独树一帜。备受工程建筑等制造行业的钟爱，都是工程建筑等制造行业的不二选择。

钢筋弯箍机的操作事项

1、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。

2、使用切断机切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。

3、发现切断机刀片歪斜异常现象，全自动钢筋弯箍机，应立即断电检修。

4、使用切断机切断短料时，全自动钢筋弯箍机视频，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15cm以上。

5、钢筋弯箍机钢筋调直切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。

6、须检查调直切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。

7、调直切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。

8、钢筋弯箍机切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。

9、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，钢筋弯箍机，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。

10、钢筋调直切断机转动的部件应有防护罩。

11、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。

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