钢筋锯切套丝打磨生产线-山东中济鲁源厂家-钢筋锯切套丝生产线
作者:中济鲁源2020/5/7 3:07:34







钢筋锯切套丝生产线的应用优势











钢筋锯切套丝生产线的应用优势

数控钢筋锯切套丝生产线是行业内早实现智能化、模块化、量产化的厂家。该设备具有以下优势:

1、整机设计布置根据钢筋加工流程合理布置。快速便捷的实现了钢筋各个工序的无缝对接。

2、钢筋锯切套丝生产线采用进口三防工控PLC结合我公司***开发的智能锯切系统,简化了操作步骤,使设备实现了一键智能并具程序可视化,极大的符合目前国内劳动者的操作素质水平。

3、高精度闭环伺服电机,***精度可达±1mm,极大的提高了钢筋的下料精度,实现了钢筋的精细化利用,钢筋锯切套丝打磨生产线,避免了资源的浪费和保障了下部工序的尺寸精度。

4、钢筋锯切套丝生产线锯切主体采用大功率油压工业***锯床,锯切能力强,产量高。特别设计双压紧机构,钢筋平头和钢筋定尺锯切均不会出现翘头和翻转。

5、模块化配置,可根据具体情况增减“镦粗工序”、“钢筋平头工序”、“滚焊机或弯曲中心的无缝上料”等。



钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产











1、钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 2、节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存 3、减少人工:钢筋锯切套丝生产线操作人员只需要一个人就可完成操作,钢筋锯切套丝生产线,无需吊装和搬运线体直接运输 4、提***率:时间实现从原材料到两端套丝半成品 5、保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正 6、操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,钢筋锯切套丝生产线视频,操作极其简单 7、模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为***设备单使用

1、钢筋锯切套丝生产线进口CNC主机移 动 式***锯切机构,精 准 度高(拥有***) 2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切,锯切精度极高 3、液压式锯切系 统 ,故障率极低,锯切能力强 4、多档板设计,***速度极快,效率高(拥有***) 5、斜刀口设计,提 高 锯切能力(拥有***) 6、钢筋锯切套丝生产线凹槽式刀片设计,防止钢筋锯切时侧移(拥有***) 7、双向出料设计,成品堆放量增 加 一倍 8、多达6级喂料站,并设有安 全 监测通道 9、原料输送辊道,弯频控制,控制精 10、控制系 统 组成:西门子、三菱、松 下 钢筋直径范围 ¢12——¢40mm 钢筋锯切套丝生产线锯切长度范围 500——12000mm,可更短 锯切精度 ±1mm 输送速度 115m/min 设备占 地 面积 26m(长)*6m(宽)*2m(高) 液压系 统 大 油压31.5 Mpa,油压马达18.5 KW 电控系 统 总功率25 KW,“380V,50-60Hz” 工作原理及优势 通过变频电机驱动的丝杠机构来调 整 刀口与***挡板之间的距离,可锯切各种长度的钢筋;采用液压剪,体积小,锯切力大。 锯切能量表 三 级 钢,57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1 ¢ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm


全自动钢筋锯切套丝生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有水平,智能钢筋锯切套丝生产线,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,锯切套丝,具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。

本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等***。

该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。





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