








钢筋弯箍机的结构及构成
钢筋弯箍机将直径4-10毫米的冷轧带肋钢筋、热轧三级钢、光圆钢筋、有色圆材等进行调直弯箍。钢筋弯箍机操作简单、自动化程度高、调节方便、生产效率高,弯箍机可适用于水泥预制构件厂、水泥制品厂、建筑工地、钢材市场等单位。
钢筋弯箍机机体结构及构成
1、钢筋弯箍机调直部分:调直部分由19个调直辊组成通过电机三角带轮传动系统和减速机驱动调直辊,钢筋弯箍调直机,调直辊是由上下14辊和水平五辊组成,钢筋弯箍一体机,通过调整活动调直辊压下量达到钢筋调直。
2、液压剪切部分:液压剪切部分由4kw电动机驱动液压泵、电磁阀、溢流阀,来控制切断油缸。切断装置安装在弯箍部分前端,工作时由弯箍部分行程开关给信号,已是切断和弯箍同步运行。
3、钢筋弯箍机电器控制装置:电气控制装置电器主要由调直电动机、弯箍电动机、液压系统电动机、电磁阀、控制台、长度控制行程开关及线路组成。
电气设置主要数据:
电源为三相交流电、50HZ、380伏;
控制电源电压为220伏;
调直电机为4kw;
弯箍电机为3kw;
剪切电机为4kw
4、钢筋弯箍机自动弯箍装置:弯箍机的弯箍装置是由五个拨盘带动五个弯曲点来完成,钢筋弯箍机,工作时长度行程开关给弯箍电机信号,由弯箍电机驱动拨盘来以次完成弯箍的每个动作。



钢筋弯箍机的工作原理介绍
钢筋弯箍机是用于将钢筋加工成箍筋的设备,弯曲钢筋速度快、精度高,加工箍筋效果是手工的二十倍以上。弯箍机主要由调直结构、弯箍结构和切断结构组成,通过数字控制,可以快速完成钢筋从调直到弯曲及切断的步骤,其工作原理有如下:
钢筋弯箍机的调直系统被校直,由2个主动轮和2个被动轮将调直后的钢筋送到弯筋处,并达到定尺的效果,弯箍系统由数字控制其弯曲钢筋的形状及尺寸,可以将钢筋弯曲成形状各异的箍筋,后由切断部分将弯曲成型的箍筋切断,完成箍筋的加工。
数控弯箍机由微电脑控制伺服电机,钢筋弯箍机可以准确快速的完成从钢筋送料、校直延伸、弯曲成型以及切断和计数的功能,可以储存上千种不同形状的箍筋图形,同时弯箍机可以弯制双筋,钢筋弯箍机价格,提高了箍筋的生产效率。


钢筋弯箍机与传统工艺的对比
钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
钢筋弯箍机采用***计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树
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