在使用的过程中，我们会遇到各种各样的问题和故障，如果出现这种情况下，我们应该严格按照操作流程查找原因，并解决。在这些问题当中，有很大一部分是因为使用者的操作不当、选择错误、估算误差造成的，也就是人为原因；只有一小部分是因为板式换热器原件老化的原因。那么是原因导致换热器发生串液呢？

①主要是材质的选择不当导致板式换热器板片腐蚀，产生裂纹或穿孔。

②操作条件不符合设计要求。

③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

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④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

1、本设备由两张卷制而成，半焊接式板式换热器原理，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

2、在壳体上的接管采用切向结构，半焊接式板式换热器，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，半焊接式板式换热器检修，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

全焊接板式换热器的衔接板的规划

众所周知钢板越薄，传热作用就越好，可是钢板太薄会给制作加工带来很大的困难，半焊接式板式换热器制造商，尤其是在焊接时，薄板的对接焊缝易烧穿，无法成型。在全焊接板式换热器当中就存在这样的问题。

在全焊接板式换热器中因为管侧端板为δ=20mm的0Cr18Ni9的钢板，而换热器板片的板厚仅为0.4～1.0mm，因而管侧端板母材焊接加热温度到达熔化点时，传热板片已熔化掉了一大片，底子无法进行焊接。

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