5、各换热器板涂以荧光测***，换热器胶垫尺寸，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，换热器胶垫，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。

　　6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。

日照日新换热设备有限公司***生产换热器，板式换热器，换热器胶垫，换热器密封垫等换热器配件。

预防焦烧的方法：

　　1.加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施，主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环，使操作温度不逾越焦烧临界点。

　　2.重视胶料半成品的管理，换热器胶垫安装，每批料应有流水卡跟随，贯彻“***先出”的存库原则，并规定每车料的较长留库时间，换热器胶垫加工厂，不得超越。库房应有良好的通风条件。

3.胶料的设计要适宜、合理，如促进剂尽可能采取多种并用方式。***焦烧。为适应高温、高压、高速炼胶工艺，在配方中还可配用适量（0.3～0.5份） 的防焦剂。

板式换热器密封垫的五大质量控制点

板式换热器密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点：

1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀，混炼胶的混炼：称准确量的原材料.经实验室检测后，将混炼胶用于板式换热器密封垫片生产。

2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯：因板式换热器密封垫片的横截面积和长短不同。

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